IH型不銹鋼化工離心泵
IH型不銹鋼化工離心泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。
一、泵的結構特點:
泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路,泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。
二、泵的旋轉方向:
泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。
三、泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內設有填料函,采用軟填料密封,填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。
機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據需要適用,同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。
四、IH型系列泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚程H:5~132m
轉速n:2900、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規格。
型 號 |
流 量 |
揚程 |
轉速 |
功率 (kW) |
效率 |
必須汽 |
||
(m3³/h) |
(L/s) |
軸功率 |
電機功率* |
|||||
50-32-125 |
7.5 |
2.08 |
23 |
2900 |
1.09 |
2.2 |
43 |
2.0 |
50-32-125A |
6.8 |
1.89 |
18.8 |
0.87 |
1.5 |
40 |
2.0 |
|
50-32-160 |
7.5 |
2.08 |
34.5 |
2.13 |
3 |
33 |
2.0 |
|
50-32-160A |
6.8 |
1.89 |
28.5 |
1.76 |
3 |
30 |
2.0 |
|
50-32-200 |
7.5 |
2.08 |
51.8 |
3.78 |
5.5 |
28 |
2.0 |
|
50-32-200A |
6.8 |
1.89 |
42.7 |
3.16 |
4 |
25 |
2.0 |
|
50-32-250 |
7.5 |
2.08 |
82 |
7.28 |
11 |
23 |
2.0 |
|
50-32-250A |
7 |
1.94 |
71.9 |
6.84 |
11 |
20 |
2.0 |
|
50-32-250B |
6.6 |
1.83 |
63.6 |
5.71 |
7.5 |
30 |
2.0 |
|
65-50-125 |
15 |
4.17 |
21.3 |
1.85 |
3 |
47 |
2.0 |
|
65-50-125A |
13.6 |
3.78 |
17.6 |
1.48 |
3 |
44 |
2.0 |
|
65-50-160 |
15 |
4.17 |
34.2 |
3.18 |
5.5 |
44 |
2.0 |
|
65-50-160A |
13.6 |
3.78 |
28.4 |
2.56 |
4 |
41 |
2.0 |
|
65-40-200 |
15 |
4.17 |
53.2 |
5.30 |
11 |
41 |
2.0 |
|
65-40-200A |
13.6 |
3.78 |
43.9 |
4.28 |
7.5 |
38 |
2.0 |
|
65-40-250 |
15 |
4.17 |
81.2 |
9.76 |
15 |
34 |
2.0 |
|
65-40-250A |
14 |
3.89 |
71 |
8.73 |
15 |
31 |
2.0 |
|
65-40-250B |
13.2 |
3.67 |
62.8 |
7.29 |
11 |
31 |
2.0 |
|
65-40-315 |
15 |
4.17 |
126.8 |
18.5 |
30 |
28 |
2.0 |
|
65-40-315A |
14 |
3.89 |
111.2 |
18.10 |
30 |
25 |
2.0 |
|
65-40-315B |
13.2 |
3.67 |
98.0 |
14.69 |
22 |
24 |
2.0 |
|
80-65-125 |
30 |
8.33 |
23.2 |
3.16 |
5.5 |
60 |
3.0 |
|
80-65-125A |
27.2 |
7.56 |
19.1 |
2.48 |
4 |
57 |
3.0 |
|
80-65-160 |
30 |
8.33 |
36 |
5.16 |
7.5 |
57 |
2.0 |
|
80-65-160A |
27.2 |
7.56 |
29.7 |
4.08 |
7.5 |
54 |
2.0 |
|
80-50-200 |
30 |
8.33 |
55.2 |
8.5 |
15 |
53 |
2.0 |
|
80-50-200A |
27.2 |
7.56 |
45.4 |
6.73 |
11 |
50 |
2.0 |
|
80-50-250 |
30 |
8.33 |
84 |
16.0 |
30 |
43 |
2.5 |
|
80-50-250A |
28.14 |
7.82 |
73.55 |
13.2 |
22 |
42.7 |
2.5 |
|
80-50-250B |
26.4 |
7.33 |
64.8 |
11.4 |
18.5 |
40.86 |
2.5 |
|
80-50-315 |
30 |
8.33 |
128 |
33.1 |
45 |
38 |
2.5 |
|
80-50-315A |
28.14 |
7.82 |
113.4 |
21.5 |
37 |
40.4 |
2.0 |
|
80-50-315B |
26.4 |
7.33 |
100.5 |
17.0 |
30 |
43.5 |
2.0 |
|
100-80-125 |
60 |
16.7 |
23.7 |
5.96 |
11 |
65 |
3 |
|
100-80-125A |
55 |
15.3 |
19.4 |
4.68 |
7.5 |
62 |
3 |
|
100-80-160 |
60 |
16.7 |
37 |
10.1 |
15 |
60 |
3.8 |
|
100-80-160A |
54.6 |
15.17 |
30.6 |
7.98 |
15 |
57 |
3.8 |
|
100-65-200 |
60 |
16.7 |
56 |
14.5 |
22 |
63 |
3.4 |
|
100-65-200A |
54.6 |
15.17 |
46.5 |
11.5 |
18.5 |
60.1 |
3.4 |
|
100-65-250 |
60 |
16.7 |
88 |
25.2 |
37 |
57 |
3.0 |
|
100-65-250A |
56.11 |
15.58 |
77 |
21.8 |
37 |
54 |
3.0 |
|
100-65-250B |
52.7 |
14.64 |
67.9 |
18.3 |
30 |
53.3 |
3.0 |
|
100-65-315 |
60 |
16.7 |
132 |
44.9 |
75 |
48 |
2.8 |
|
100-65-315A |
56.11 |
15.58 |
115.5 |
39.2 |
55 |
45 |
2.8 |
|
100-65-315B |
52.7 |
14.64 |
102 |
33.3 |
55 |
44 |
2.8 |
|
125-100-200 |
120 |
33.3 |
61 |
29.3 |
45 |
68 |
4.5 |
|
125-100-200A |
109.1 |
30.3 |
50.5 |
23.1 |
37 |
64.9 |
4.5 |
|
125-100-250 |
120 |
33.3 |
90 |
47.4 |
75 |
62 |
3.7 |
|
125-100-250A |
112 |
31.1 |
78 |
40.3 |
75 |
59 |
3.7 |
|
125-100-250B |
105.5 |
29.3 |
69.0 |
34.2 |
55 |
58 |
3.7 |
|
125-100-315 |
120 |
33.3 |
132.5 |
65.3 |
110 |
52.6 |
4.0 |