本機主要由拋丸器，拋丸室，丸砂提升分離機構，除塵機構，上料機構，電器制系統等組成。拋丸器內腔，葉片，內壁均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長。

　　本機適用多品種，大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化。

　　清理工件必須是不怕碰撞的鑄件及熱處理件。該機既可單機使用，又可配線使用

　　特點：拋丸技術是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進工藝之一、該設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。目前已被很多行業廣泛采用。本機功能技術含量較高，可設計PC控制及電器自動控制，具有自動監控、自動保護及無級變頻調速等裝置。可達到一機多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法， 采用拋丸器、離心力的拋射、對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理、從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。

　　若零件經過拋（噴）丸處理后，要求表面有足夠的壓應力層，必須使零件表面都受到拋（噴）丸的均勻的沖擊，即有足夠的覆蓋率，沒有被噴丸沖擊的表面盡量少。由于檢查覆蓋率不僅困難，而且很難做出定量的判斷，故常采用控制噴丸強度的辦法來獲得要求的壓應力值。

　　目前大都按美國SAE標準J442所述用Almen弧高計測量噴丸強度。Almen弧高計采用厚度為0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜標準尺寸的1070冷軋鋼（相當于我國的70號碳素鋼），其硬度為HRC44～50，將試樣固定在專用夾具上，對它進行拋（噴）丸處理，然后用弧高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可測得相應的拋（噴）丸強度。