我公司與相關科研單位經過長期實驗分析，總結出在餐飲含油廢水中油脂有幾下幾種形態：

凝結油：油脂因水中低溫及動物性油脂比例偏高而產生凝結現象。

乳化油：由于高溫或與清潔劑融合產生的乳化現象，是最難分離的油脂。

漂浮油：是最單純的油脂，通常是烹調或洗滌水中最快聚合的油脂形態。

懸浮油：細小油珠與懸浮顆粒結合，因比重與水接近，隨水流動，不易分離。

膠化油：油脂中參雜了動物性骨膠或勾芡淀粉，呈現黏膩且不易上浮的特性。

硬化油：部分油脂與水中殘渣粘合，經清潔劑作用及空氣氧化而呈現的硬化油塊。

而傳統的分離方式只能分離出部分油脂，還有大量油脂隨水排出，進而造成安裝隔油器后，排水管道中仍然出現大量油脂，造成堵塞、惡臭等現象。

隔油器按工作流程可以分為：雜物分離部分、油水分離部分、油脂清理部分，其中最難處理的是后期油脂的清理，清理方式如下：

人工清掏

這是目前后端油脂收集最常用的方法，油脂的人工清掏不同于前端的雜物清理，費事費時并會造成現場的空氣及地面污染。

采用無動力排油的方式也存在很多問題，由于漂浮在液面上的油脂會混入一些漂浮的雜物，而且油脂與清潔劑化合后呈粘稠的泡沫狀，油脂的流動性很差，所以集油管經常會造成堵塞。

自動刮油機收集的方法，由于刮油板的位置是不可調的，所以在運行當中會由于液面波動造成大量的水和油脂一起排出；油脂容易與雜物混合后粘在刮板上，造成刮油機故障。

目前我公司采用油脂分解除臭裝置，可將油脂直接分解，其特點如下：

物理方式分解油脂，無任何化學制劑添加，不產生二次污染。

油脂被分解成親水性分子，隨水流出，無需清掏。

有助于改善各項水質指標，以達到排水標準。

設備除臭功能明顯，改善環境、排出有毒有害氣體產生的安全隱患。

電壓220V,耗電量小，運行成本低廉。

避免傳統隔油器的臟污、堵塞、冒水等現象；后期維保工作簡便，環境干凈衛生。

沒有油脂產生，從根本上消滅“地溝油”。

設備在密閉狀態下運行，無污染

                     

 JYGY型油脂分解除臭型油水分離器是我公司自主研發，針對酒店、餐廳、食品加工廠、生鮮超市、屠宰場、煉油廠等各類產生含油廢水的場所。其原理是含油污水進入油脂分離器后，先經自動格柵/攔物框過濾后（攔物筐應定期清理），含油污水進入箱體進行油水分離，油脂分解除臭裝置產生離子氧經曝氣管路與箱體內的油脂接觸，將油脂原有分子鍵打破，形成親水性物質隨水排出，有助于改善各項水質指標，以達到排水標準。可以達到油脂分解免清掏、去除惡臭、凈化水質、淤泥減量等效果。方便日常維護，清潔環境，從源頭消滅“地溝油”。還能起到殺滅滋生的細菌、去除臭味，清潔環境。

酒店、餐廳、食品加工廠、生鮮超市、屠宰場、煉油廠等各類產生含油污水的場所。

     目前很多大型商業綜合體、酒店、高級會所等將餐飲放置在地下空間或餐飲排水不能直接排至室外管網時，需在隔油器后端增加提升設備，利用水泵將水排至室外。