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選鋁流程中礦石太硬怎么辦?設備應該如何選擇?

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產品/服務: 選鋁流程中礦石太硬怎么辦 
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所在地: 河南 鄭州市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2022-02-11
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公司基本資料信息
 
 
詳細說明
 近年來,我國的發展日新月異,各種建筑材料的消耗速度也非常快。其中,鋁礦石經過這些年的消耗,富礦資源緊張,工廠能獲取的鋁礦石品味不斷下降,硬度卻不斷提高,給破碎和研磨增添了許多難度,你知道應該如何解決嗎?

一、鋁礦石太硬對選鋁有什么影響

鋁礦石的硬度太硬,不僅會增加破碎粉磨設備的負擔,加速設備的磨損,還會使得管道化礦漿細度難以達標,影響氧化鋁的正常生產,致使公司的產能下降。

所以對于選礦廠來說,能否解決這一難題,是他們能夠在眾多氧化鋁生產廠家之間脫穎而出的關鍵。

二、解決方法一:更換破碎設備

一般情況下,大家采用的都是“三段一閉路”的破碎工藝。粗碎階段,采用顎式破碎機或者旋回破碎機,第二、三階段采用細顎破或者圓錐破碎機,配合上振動篩的篩分,構成閉路循環。

雖然這種方式使用時間非常久,在實際生產中運行平穩,但是也存在著工作流程長,設備配合復雜,能耗多,投資大等缺點。

山西一家鋁廠面對這些問題,將原本的三段破碎,更換成了一段破碎,用一臺單段錘式破碎機去完成原本要兩單臺破碎機配合完成的工作,并經過實踐驗證,是完全可行的措施。

用錘式破碎機對鋁礦石進行單段破碎是非常先進的技術,簡化了工作流程,減少了設備投資,提高了經濟指標。

三、解決方法二:增加預粉磨設備

傳統的鋁礦石粉磨設備,選用的都是球磨機,但是礦石硬度提升后,再用球磨機進行研磨,對球磨機的磨損非常嚴重,耗球量明顯上升,于是鋁廠引進了高壓輥磨機,放在球磨機之前。

首先,它可以減輕上一步驟的壓力,使得錘式破碎機的出料粒度可以由25mm以下放寬到60mm以下,減輕破碎機的工作壓力,順應了行業內很火的“多破少磨”的先進理念。

其次,高壓輥磨機采用了單顆粒粉碎群體化的工作方式,雖然鋁礦石的硬度高,但在高壓對輥碾壓及礦石間摩擦擠壓之后,迅速出現大量裂紋,達到礦石破碎的目的,為下一步球磨機的研磨減輕了壓力,減輕了球磨機中的研磨介質及筒體襯板的磨損。

隨著市場形勢的改變,能源價格出現不同程度的上漲,強化破碎作業的作用,降低入磨粒度,減少整個選礦過程破碎粉磨的成本,已經成為大家減少成本的重要手段。你覺得這兩種方法怎么樣呢?

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