點擊圖片查看大圖在充分了解鐵水包蓋外形結(jié)構(gòu)、使用工藝、所處環(huán)境的氣氛和特征的基礎(chǔ)上，結(jié)合陶瓷纖維產(chǎn)品的所具有的特點和性能，將鐵水包蓋襯里結(jié)構(gòu)確定為標準纖維毯平鋪和含鋯纖維模塊疊砌的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中，熱面疊砌塊的材質(zhì)及保溫厚度需根據(jù)鐵水包蓋使用溫度、所處環(huán)境的氣氛和工藝操作的要求確定；背襯平鋪材料多選用低檔次的標準陶硅酸鋁纖維毯。含鋯纖維模塊錨固件多采用角鐵式結(jié)構(gòu)形式，材質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti.
鋼包蓋用含鋯型陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)特點
（1）具有隔熱性、絕熱性能好，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震和機械震動等優(yōu)良特性。
（2）重量輕，平均體積密度僅為180-220Kg/m3，用以取代傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料，能有效的強化鐵水包蓋絕熱結(jié)構(gòu)，有效的降低鐵水包蓋傳動結(jié)構(gòu)的承重載荷，使鐵水包蓋的自動化“鉸鏈式系統(tǒng)”成為可能。
（3）鐵水包蓋襯里整體結(jié)構(gòu)均勻，表面平整緊湊；施工方便、易檢修。
（4）采用陶瓷纖維模塊，不需要烘烤，提高鐵水包蓋的運轉(zhuǎn)效率、
鐵水包蓋用含鋯型陶瓷纖維模塊效益
使用鐵水包蓋全纖維結(jié)構(gòu)，確保了鐵水包蓋自動化系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，可使鐵水包蓋在近乎整個鐵水包使用循環(huán)周期內(nèi)都始終在鐵水包上，由此帶來的效益包括：
（1）降低了鐵水包內(nèi)鐵水的冷卻速度和空包的冷卻速度，加快了鐵水包周轉(zhuǎn)，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。
（2） 降低能源消耗，改善了車間操作人員的工作環(huán)境。
鐵水包蓋用含鋯型陶瓷纖維模塊的安裝流程
根據(jù)鐵水包蓋的尺寸設(shè)計好含鋯型陶瓷纖維模塊的用量，含鋯型陶瓷纖維毯的用量，錨固件的用量，固化劑的用量。然后依據(jù)以下步驟執(zhí)行：鋼板除銹→將含鋯陶瓷纖維模塊螺栓焊接到鋼板上→鋪上兩層3cm厚的含鋯陶瓷纖維毯→取出模塊→將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上→將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到鋼板上→采用專用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導(dǎo)向桿→一次進行其他模塊的安裝→抽出模塊中心塑料管→拆開模塊困扎帶→壓縮安裝補償毯→安裝下一排模塊
全部模塊安裝完畢后，根據(jù)圖紙，將通氣孔挖出，然后噴上一層高溫固化劑。
鐵水包蓋使用過程注意事項：
因為陶瓷纖維模塊是輕質(zhì)的保溫隔熱材料，所以自鐵水包蓋的吊運過程中注意不要碰撞，另外，鐵水包的包沿要保持潔凈，避免有大塊的鐵渣刮壞陶瓷纖維棉。
產(chǎn)品技術(shù)性能指標
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分類溫度 |
1400度 |
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產(chǎn)品代碼 |
HLGX-589 |
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加熱永久線變化（%） |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k） |
（平均200℃） |
0.045-0.060 |
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（平均400℃） |
0.095-0.120 |
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（平均600℃） |
0.160-0.195 |
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理論體積密度（kg/m³） |
200+10；220+10 |
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產(chǎn)品規(guī)格（mm） |
300×300×200/250 |
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AL2O3(%) |
- |
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Zr2(%) |
15～17 |
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AL2O3+ SiO2(%) |
- |
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AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%) |
≥99 |
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Fe2O3(%) |
≤0.2 |
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K2O +Na2O (%) |
≤0.2 |
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包裝形式 |
紙箱//編織袋 |
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應(yīng)用案例：
1.濟南鋼鐵集團
2.泰安鋼鐵集團
3.青島鋼鐵集團
4.邯鄲鋼鐵集團三煉鋼廠
5.太原鋼鐵集團
6.美錦鋼鐵集團
7.古交鋼廠
8.臨汾鋼鐵廠
9.柳鋼集團
10.冷水江鋼廠
11.三明鋼廠
12.五礦營口
等等大量案例