混鐵爐是煉鋼廠儲(chǔ)存和均化鐵水的高溫容器,通常其內(nèi)襯采用高鋁磚或粘土磚等定形制品砌筑,使用壽命一般只有幾個(gè)月,最長(zhǎng)不超過(guò)兩年。近年來(lái),工業(yè)爐的內(nèi)襯采用澆注料整體澆注已成為耐火材料應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì).同磚砌襯相比,采用澆注料整體澆注混鐵爐的內(nèi)襯具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
(一)根據(jù)混鐵爐各個(gè)部位的使用條件,可靈活地選擇澆注料的材質(zhì)種類。
(二)爐襯的厚度可根據(jù)各部位的使用條件而定,科學(xué)有效。
(三)保溫效果好,節(jié)能降耗
(四)施工效率高,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低。
混鐵爐的工作襯通常采用高鋁磚砌筑,也有少數(shù)鋼廠由于煉鋼品種不同等原因,工作襯采用鎂磚,材料的選擇范圍很窄。而采用澆注料整體澆注混鐵爐可以根據(jù)各部位的使用條件靈活地選配材料,如在鐵水及渣侵蝕、沖刷嚴(yán)重的渣線區(qū)選用抗渣性好、耐沖刷的剛玉和Al2O3-SiC澆注料,爐底選用荷重軟化溫度高的剛玉莫來(lái)石澆注料;爐頂選用低蠕變、微膨脹的基質(zhì)組成為莫來(lái)石澆注料; 爐頂選用低水泥澆注料等。
磚砌爐襯厚度設(shè)計(jì)、砌筑起來(lái)非常麻煩。因?yàn)槊恳晃恢玫拇u都有其固定的楔度,這都要預(yù)先計(jì)算得知.某一位置的厚度如要增厚或減薄,砌筑起來(lái)也是一個(gè)難題.用澆注料澆注就存在這個(gè)問(wèn)題,它可根據(jù)各部位工作條件設(shè)計(jì)成不同的厚度,只要模具位置定好,就可澆注成該厚度。
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在用澆注料整體澆注的混鐵爐設(shè)計(jì)中,保溫層用輕質(zhì)粘土磚取代了石棉板,厚度也比石棉板要厚,因此在絕熱層的保溫性能好,爐殼溫度低,既很好地保護(hù)了鋼結(jié)構(gòu),又節(jié)約了煤氣,并且使鐵水溫度、質(zhì)量更穩(wěn)定.同時(shí),該保溫層還兼有膨脹縫的作用,使?fàn)t襯有一定的熱膨脹空間。
砌磚施工程序是先鋪隔熱層、砌永久層、砌爐底工作層、搭架、砌前、后墻工作層……需一塊一塊地去砌,不但速度極慢且很不安全,磚塊砸傷人事故經(jīng)常發(fā)生; 而澆注料施工在模具支設(shè)好以后,連續(xù)澆注,兩臺(tái)攪拌機(jī)同時(shí)開(kāi)動(dòng),每班可下料100多噸省時(shí)省力。
河南省鞏義市恒譽(yù)耐火材料廠根據(jù)混鐵爐的使用條件、工作狀況、鐵水和渣的成分,解決了混鐵爐整體澆注工藝的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題----澆注料的選擇和模具的制作、支設(shè),使整體澆注工藝得以在混鐵爐內(nèi)襯上進(jìn)行應(yīng)用。到目前為止,該工藝已在山西美錦鋼鐵公司、龍門鋼鐵公司 、濰坊鋼鐵公司、華元鋼鐵公司 等鋼鐵企業(yè)的多座混鐵爐上進(jìn)行了推廣應(yīng)用,效果顯著,為用戶帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
混鐵爐澆注料采用Al2O3-SiC耐火澆注料。該產(chǎn)品充分吸取了Al2O3-SiC系耐火澆注料和Al2O3-SiC磚的優(yōu)勢(shì),并針對(duì)混鐵爐爐襯的工作特點(diǎn),對(duì)澆注料的抗渣性、強(qiáng)度和微膨脹性進(jìn)行系統(tǒng)研究,優(yōu)化了剛玉品種和用量、SiC用量、原料的顆粒級(jí)配以及結(jié)合劑的選擇等,并對(duì)添加劑的品種和用量進(jìn)行了大量的研究工作,適用作混鐵爐整體內(nèi)襯。
混鐵爐澆注料使用壽命長(zhǎng),施工方便,易于維修,是混鐵爐用耐火材料的最佳選擇,以適應(yīng)中小型混鐵爐等冶煉設(shè)施的需要。
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