磚窯節(jié)能保溫領(lǐng)跑品牌 平頂隧道窯吊頂開創(chuàng)者

產(chǎn)品分類：

陶瓷纖維折塊 保溫棉壓縮塊 保溫棉塊 纖維毯壓縮塊 纖維毯折疊塊 耐火保溫模塊 隔熱模塊 氧化鋁模塊 硅酸鋁模塊 復(fù)合纖維模塊 莫來石模塊

硅酸鋁折疊模塊 陶瓷纖維模塊 保溫纖維模塊 耐火纖維模塊 工業(yè)窯爐纖維模塊 窯爐保溫模塊 窯爐纖維模塊 全纖維模塊 高溫模塊 耐火模塊 貼面模塊纖維壓縮塊 

產(chǎn)品描述：

金石高溫為了簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃。

各種陶瓷纖維模塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

陶瓷纖維模塊安裝方法：

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補(bǔ)償毯—>安裝下一排折疊模塊

1.陶瓷纖維模塊安裝要求：

(1)錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差；

(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

(4)爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；

(5)模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；

(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；

2.表面修整：

(1)折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯；

(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

山東金石生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊主要有以下等級(jí)：1050（普通型）陶瓷纖維模塊（普通耐火棉）、1260（標(biāo)準(zhǔn)型）陶瓷纖維模塊（1260耐火棉）、1260（高純型）陶瓷纖維模塊（高純耐火棉）、1400（高鋁型）陶瓷纖維模塊（高鋁耐火棉）、1400（鋯鋁型）陶瓷纖維模塊（低鋯耐火棉）、1430（含鋯型）陶瓷纖維模塊（含鋯耐火棉）；長(zhǎng)期使用溫度從900-1300度不等，厚度從200mm到400mm均有，尺寸一般為600/300*300*200/250/300，編織袋包裝，普通型偏黃，其余等級(jí)均為白色

總結(jié)：
山東金石陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝方面吸取了國(guó)內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，并研發(fā)創(chuàng)新，無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對(duì)模塊表面起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。