從生產歷史上看，很早誕生的是噴絲生產工藝，但單線的生產能力較低，年產一般為1000-1500噸.隨著生產效率提高的要求與生產工藝的不斷探索與研究，很終發明了更先進的甩絲生產工藝，甩絲生產工藝的單條生產線的生產能力能達到噴絲工藝的2-4倍.以英國摩根熱陶瓷公司在上海的甩絲毯生產線為例，單線年產量達近6000噸;以日本伊索來特公司在蘇州的噴絲毯生產線為例，單線年產量僅為1500噸，僅為前者的四分之一.

甩絲生產工藝已被絕大多數行業生產巨頭與客戶接受，所以中國在近五年內幾乎所有新建陶瓷纖維生產線都選用甩絲工藝法，如：2008年6月在中國國內投產的美國奇耐聯合纖維公司的生產線為甩絲工藝，國內的很大的陶瓷纖維生產企業金石公司的主生產線也大多為甩絲生產工藝.根據中國著名的輕質隔熱材料銷售與工程服務公司――上海埃索威耐火材料有限公司的相關市場統計與分析顯示，近五年來，在中國國內的主要鋼鐵與石化的項目，特別是需要大量陶瓷纖維組塊的項目，幾乎全部選用甩絲工藝生產的陶瓷纖維毯及組塊.不難看出，絕大多數的客戶高度信任并選擇了甩絲生產工藝生產的陶瓷纖維.

噴絲纖維毯也有其獨特的應用，如果需要將纖維打碎后做成二次加工品(如：制作真空成型品等)，噴絲纖維因纖維較細而更容易與其他原料充分混合，所以較受歡迎.

所以，甩絲與噴絲工藝的陶瓷纖維各有所長，客戶要根據實際應用取其長而避其短，以期達到很佳的效果.當然，甩絲毯的適用場合要遠遠多于噴絲毯.

就未來的發展前景來看，中國的陶瓷纖維生產總量還會提高，新的生產線仍以甩絲生產工藝為主.相對而言，噴絲毯的生產規模與占市場總量的比例將逐步減小，噴絲毯生產工藝較適合于生產規模較小的企業，特別是早期投入資金較小的企業.甩絲生產工藝在中國的市場競爭，也將越來越激烈了，這對消費者而言肯定是件好事，因為能花更少的錢，就享受到更多更好的產品了.這對中國熱能應用的相關產業的發展，特別是對工業生產過程中的節能降耗而言，也肯定是件大好事。  
  陶瓷纖維的用途是什么：

1、各種隔熱工業窯爐的爐門密封、爐口幕簾。

2、高溫煙道、風管的襯套、膨脹的接頭。

3、石油化工設備、容器、管道的高溫隔熱、保溫。

4、高溫環境下的防護衣、手套、頭套、頭盔、靴等。

5、汽車發動機的隔熱罩、重油發動機排氣管的包裹、高速賽車的復合制動摩擦襯墊。

6、輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機和閥門用的密封填料、墊片。

7、高溫電器絕緣。

8、防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品。

9、航天、航空工業用的隔熱、保溫材料、制動摩擦襯墊。

10、深冷設備、容器、管道的隔熱、包裹。

11、高檔寫字樓中的檔案庫、金庫、保險柜等重要場所的絕熱、防火隔層，消防自動防火簾。
    陶瓷纖維毯導熱系數隨體積密度的增大而降低，但降低的幅度逐漸減小，以致當密度超過一定范圍后，導熱系數不再降低，反而有增大的趨勢。

   不同溫度下有一較小的導熱系數和與之對應的較小體積密度，極小導熱系數對應的體積密度又隨溫度升高而增加。

   正確認識和運用上述規律對陶瓷纖維應用有重要意義，陶瓷纖維的絕熱性能主要是利用制品氣孔中密閉空氣的絕熱作用，當固態纖維比重一定時，氣孔率越大，則體積密度愈小。

   在渣球含量一定時，體積密度對導熱系數的影響實質是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質對導熱系數影體積密度＜96Kg/m3時，由于混合結構里氣體的振蕩對流、幅射傳熱增強，導熱系數隨體積密度減小，呈指數函數關系的增加趨勢。

   陶瓷纖維毯體積密度＞96Kg/m3時，隨著體積密度增大，分布于纖維內氣孔呈封閉，微孔狀比例增加，氣孔中空氣氣流受到制約，纖維內熱轉移量減少（熱阻增大），同時又導致通過孔壁間的輻射傳熱量也相應減少，從而使導熱系數降低。

   體積密度增大到一定范圍240～320Kg/m3固態纖維接觸點增加，使纖維本身形成一個橋，通過橋使傳熱量增大，其次，固態纖維接觸點增加，又使氣孔對傳熱的阻尼作用減弱，從而導致導熱系數不再降低，并有增大趨勢。
         

分類溫度		1050	1260				1400
產品代碼		JSGW-112	JSGW-212		JSGW-312		JSGW-422		JSGW-512
加熱長久線變化(%)		950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3		1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3		1350℃×24h≤-3
理論導熱系數 (W/m.k) (128kg/ m³)	(平均200℃)	0.045-0.060					0.052-0.070
	(平均400℃)	0.085-0.110					0.095-0.120
	(平均600℃)	0.152-0.20					0.164-0.210
理論體積密度(kg/m³)		64/96/128					128			96/128
產品規格(mm)		14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉強度（厚度25mm）MPa		≥0.04
AL2O3(%)		≥44		≥45		≥45		52～55		38～40
Zr2(%)										15～17
AL2O3+SiO2(%)		≥96		≥97		≥99		≥99		-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)		-		-		-		-		≥99
Fe2O3(%)		≤1.2		≤1.0		≤0.2		≤0.2		≤0.2
K2O+Na2O(%)		≤0.5		≤0.5		≤0.2		≤0.2		≤0.2
包裝形式		內塑料袋外編織袋