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山東淄博同順興保溫材料有限公司

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供應(yīng)炭化爐推板窯保溫節(jié)能模塊 硅酸鋁保溫隔熱模塊設(shè)計(jì)安裝
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):1500炭化爐推板窯保溫節(jié)能模塊 
型 號: 1400型 
規(guī) 格: 300*200*200或定做 
品 牌: 同順興高溫 
單 價(jià): 4800.00元/噸 
最小起訂量: 1 噸 
供貨總量: 66666 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-07-11  有效期至:長期有效


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詳細(xì)信息

山東同順興耐火保溫材料公司是專業(yè)的硅酸鋁耐火纖維生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品種類包括:陶瓷纖維棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維模塊以及耐火纖維布、耐火纖維帶、耐火纖維繩等系列耐火纖維制品、高溫耐火纖維可拆卸保溫套、耐火纖維縫制品、高溫隔熱墊片、納米級超級復(fù)合隔熱材料、隔熱耐火磚、耐火膠泥、不定型耐火材料和致密耐火材料.............
 平頂隧道窯概況
粉煤磚窯是以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理,最終形成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米,其寬度根據(jù)磚窯大小不同,可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。
燒成段工況條件如下:
長期工作溫度950度,最高工作溫度1000度~1400度。
二、陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢。
陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,具有以下優(yōu)勢:
1、體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。
2、熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量程正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時(shí)升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
3、低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/mk,平均600度時(shí)小于0.15W/mk,平均1000度時(shí)小于0.25W/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的1/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。
4、施工簡便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
5、抗熱震及機(jī)械震動性能優(yōu)良:纖維毯及模塊具有柔性及彈性,對劇烈的溫度波動和機(jī)械振動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
6、無需烘干:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
7、隔音性能好:陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
8、高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)的耐火材料爐襯,目前加熱爐一般使用微機(jī)控制,纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業(yè)窯爐的自動化控制。
9、化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤。
10、使用范圍廣:產(chǎn)品從溫度上,可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。
三、爐襯為纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)
選用纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)的理由是:模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級梯度,能更好的降低爐外壁溫度,延長爐體壁襯的使用壽命;同時(shí)還可找平爐襯鋼板的凸凹不平,降低壁襯總造價(jià);另外,當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時(shí),平鋪層還能起到臨時(shí)保護(hù)爐體板的作用。
四、陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型:
低溫段(650度左右)一般采用1050普通型,高溫段(1000~1400度)一般采用1400高鋁型。
根據(jù)我公司纖維制品的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),“兵列式”排列方式,纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個(gè)方向,模塊的不膨脹面,采用一層纖維毯,對折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠壓,不膨脹面集體處理,不會“花心”孔。
五、陶瓷纖維針刺毯生產(chǎn)工藝:
針刺毯是干法生產(chǎn),借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成,散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí),由于針刺鉤狀針腳的上下運(yùn)動,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。
針刺后的毯,需經(jīng)熱處理。熱處理的目的是燒出針刺毯生產(chǎn)工藝中所加的潤滑劑;實(shí)現(xiàn)針刺毯的熱定型;進(jìn)行纖維“微晶”處理,用以提高針刺毯的使用溫度。
六、產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo):
陶瓷纖維模塊
分類溫度
1050
1260
1400
產(chǎn)品代碼
HBGX-189
HBGX-289
HBGX-389
HBGX-489
HBGX-589
加熱永久線變化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)
W/(m·k)
(平均200℃)
0.050-0.060
(平均400℃)
0.095-0.120
(平均600℃)
0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%)
20
理論體積密度(kg/m3)
200±10;220±10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm)
300 300 250
包裝形式
紙箱
七:爐襯施工技術(shù)
爐襯安裝步驟:除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補(bǔ)償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓最終處理。
安裝方法:
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補(bǔ)償毯—>安裝下一排折疊模塊
安裝要求:
●錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制誤差;
●先將背襯層安裝完畢,再施工纖維模塊;
●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻;
●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝;
●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯;
●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯;
表面修整:
●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查,大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯;
●纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。
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