多年前幾種強(qiáng)制性棘輪式老機(jī)型，不但價(jià)位高。只能對大彎中彎調(diào)直除銹，然而，對小彎、硬彎，旁彎以及被輕微壓扁形的鋼管卻無所適從。尤其對舊鋼管凸面存在被切屑損傷凹處清理不到的缺點(diǎn)。不能修復(fù)的長管屢次被截為橫撐短管用浪費(fèi)極大。國家標(biāo)準(zhǔn)48架子管壁厚為3.5，但多數(shù)卻不足3mm.管壁減薄和經(jīng)過多輪回使用以及凹凸處對管卡扣的不適宜而導(dǎo)致鋼管抗壓力，抗拉強(qiáng)度，支撐力度大大降低。然而，增加的不安全因素往往來自于薄弱環(huán)節(jié)而扭曲，斷裂、脫落等。為施工安全節(jié)省成本延長壽命，對腳手架管修復(fù)實(shí)屬當(dāng)務(wù)之重。 　　最新機(jī)型的問世是薈萃眾多用戶多年經(jīng)驗(yàn)推薦而創(chuàng)新。由于架子管被壓彎的畢竟較少以及購進(jìn)鋼管年次、批次、新舊程度不一，因此，將新產(chǎn)品設(shè)計(jì)為二個(gè)工作區(qū)。三項(xiàng)功能可分別交叉或單項(xiàng)作業(yè)。新產(chǎn)品五項(xiàng)實(shí)用新型專利，再經(jīng)國家知識產(chǎn)權(quán)局評估和檢索，確認(rèn)了全國包括，美國、日本、韓國及本國幾種同類產(chǎn)品而授予實(shí)施的獨(dú)特創(chuàng)造性和新穎性。 一、分體式液壓調(diào)直，平臺設(shè)有三部分24mm半徑折疊修復(fù)模塊，操作簡單，就是說那有彎度修復(fù)那個(gè)部位，完成一次僅需2秒鐘且無損傷鋼管。實(shí)施了大、中彎、小彎、硬彎，旁彎和輕微變形的均可修復(fù)。徹底解決了強(qiáng)制性棘輪式老機(jī)型只能調(diào)直大中彎的弊端。 　　二、減震式除銹可長時(shí)間保持鋼刷力度和除銹效果以及節(jié)省頻繁調(diào)整刷毛的麻煩。由鋼刷將管包圍，鐵銹、粘固水泥灰渣均可清理干凈。6米管除銹與刷漆同時(shí)一次性自動(dòng)完成僅需53秒。改變了直頂式除銹鋼刷不能減震和對舊管凸部位造成損傷和凹部位清理不到和頻繁調(diào)整的缺點(diǎn)。 　　三、跟進(jìn)式自動(dòng)刷漆裝置，實(shí)施了油漆無飛濺，油漆層面理濾均勻。無流滴不浪費(fèi)無空缺等現(xiàn)象。抽插式油漆毛刷，調(diào)整清洗非常簡單。工作完剩漆放開油閥回收油桶，解決了挖斗式和滾筒式上漆不均倒泄飛濺和效率低等問題。