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山東同順興耐火保溫材料工程有限公司

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湖南磚瓦隧道窯窯耐火保溫陶瓷纖維硅酸鋁模塊設計安裝
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產品/服務: 瀏覽次數:1662硅酸鋁高溫模塊 
型 號: 1050普通型 1260高鋁型 
規 格: 300*300*300 或定做 
品 牌: 同順興高溫 
單 價: 5600.00元/噸 
最小起訂量: 1 噸 
供貨總量: 66666 噸
發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
更新日期: 2017-07-15  有效期至:長期有效


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詳細信息
 山東同順興耐火保溫材料公司是專業的硅酸鋁耐火纖維生產廠家,產品種類包括:陶瓷纖維棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維模塊以及耐火纖維布、耐火纖維帶、耐火纖維繩等系列耐火纖維制品、高溫耐火纖維可拆卸保溫套、耐火纖維縫制品、高溫隔熱墊片、納米級超級復合隔熱材料、隔熱耐火磚、耐火膠泥、不定型耐火材料和致密耐火材料.............

一 平頂隧道窯概況

粉煤磚窯是以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理,最終形成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米,其寬度根據磚窯大小不同,可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規格。

燒成段工況條件如下:

長期工作溫度950度,最高工作溫度1000度~1400度。

二、陶瓷纖維爐襯的技術優勢。

陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料,與傳統的絕熱材料相比,具有以下優勢:

1、體積密度低:陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結構負荷,延長爐體使用壽命。

2、熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量程正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。

3、低導熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時,導熱系數小于0.1W/mk,平均600度時小于0.15W/mk,平均1000度時小于0.25W/mk,約為輕質粘土磚的1/8,為輕質耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。

4、施工簡便:施工過程無需留設膨脹縫,施工人員經過基本培訓即可上崗,施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

5、抗熱震及機械震動性能優良:纖維毯及模塊具有柔性及彈性,對劇烈的溫度波動和機械振動具有特別優良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。

6、無需烘干:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。

7、隔音性能好:陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300HZ的聲波,隔聲能力優于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。

8、高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規的耐火材料爐襯,目前加熱爐一般使用微機控制,纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業窯爐的自動化控制。

9、化學性能穩定:陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強酸堿反應外,不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤。

10、使用范圍廣:產品從溫度上,可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求,完全滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用要求。

三、爐襯為纖維模塊和層鋪毯復合結構

選用纖維模塊和層鋪毯復合結構的理由是:模塊與纖維毯平鋪疊砌結構具有很好的溫度等級梯度,能更好的降低爐外壁溫度,延長爐體壁襯的使用壽命;同時還可找平爐襯鋼板的凸凹不平,降低壁襯總造價;另外,當熱面材料遭到破壞而發生意外情況產生縫隙時,平鋪層還能起到臨時保護爐體板的作用。

四、陶瓷纖維模塊材質選型:

低溫段(650度左右)一般采用1050普通型,高溫段(1000~1400度)一般采用1400高鋁型。

根據我公司纖維制品的實際應用經驗,“兵列式”排列方式,纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個方向,模塊的不膨脹面,采用一層纖維毯,對折后根據圖紙要求壓縮擠壓,不膨脹面集體處理,不會“花心”孔。

五、陶瓷纖維針刺毯生產工藝:

針刺毯是干法生產,借鑒無紡針刺工藝技術開發而成,散狀纖維坯送入針刺機針刺時,由于針刺鉤狀針腳的上下運動,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強度及抗風蝕性能。

針刺后的毯,需經熱處理。熱處理的目的是燒出針刺毯生產工藝中所加的潤滑劑;實現針刺毯的熱定型;進行纖維“微晶”處理,用以提高針刺毯的使用溫度。

六、產品技術性能指標:

陶瓷纖維模塊

分類溫度

1050

1260

1400

產品代碼

HBGX-189

HBGX-289

HBGX-389

HBGX-489

HBGX-589

加熱永久線變化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導熱系數
W/(m
·k)

(平均200℃)

0.050-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120

(平均600℃)

0.160-0.195

渣球含量(φ≥0.212mm)(%)

20

理論體積密度(kg/m3)

200±10;220±10

常用產品規格(mm)

300 300 250

包裝形式

紙箱

七:爐襯施工技術

爐襯安裝步驟:除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓最終處理。

安裝方法:

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊

安裝要求:

●錨固釘焊接位置應準確,嚴格控制誤差;

●先將背襯層安裝完畢,再施工纖維模塊;

●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻;

●爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝;

●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯;

●頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯;

表面修整:

●折疊模塊安裝完成后應仔細檢查,大于5mm的縫隙應填塞補償毯;

●纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。

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