江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司再生膠脫硫機(jī)（橡膠脫硫塑化機(jī)）公開了一種再生膠常壓高溫連續(xù)脫硫機(jī)，包括控制柜、電機(jī)、減速機(jī)、傳動齒輪、再生管道、冷卻管道、密封箱、推進(jìn)螺旋和架體，所述架體之間下部夾置冷卻管道，所述架體之間上部夾置再生管道，所述冷卻管道和再生管道內(nèi)分別套接螺旋軸，螺旋軸上有推進(jìn)螺旋，所述冷卻管道和再生管道兩端分別設(shè)有密封箱，密封箱外側(cè)設(shè)有動密封裝置；所述冷卻管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動齒輪，所述再生管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動齒輪，所述相鄰兩螺旋軸上的傳動齒輪相互嚙合。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，科學(xué)，占地面積小，生產(chǎn)方便，降低制作成本；實(shí)現(xiàn)聯(lián)動化生產(chǎn)，無廢水、廢氣等的排放，減少了能源的浪費(fèi)。 工藝原理： 本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。 1.特點(diǎn)： 1.1 整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣）； 1.2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量； 多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一臺上料系統(tǒng)； 1.3 主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時間； 1.4主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動定時往返運(yùn)動，防止膠粘和積炭； 1.5 加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患； 1.6多點(diǎn)溫控；加熱分為五個區(qū)域，每個區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能； 1.7 工藝條件穩(wěn)定：采用無接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制，控制溫度誤差1-2℃，無用導(dǎo)熱油加熱方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確保工藝條件的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量； 1.8 預(yù)熱時間：從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。 1.9 冷卻時間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象； 1.10 運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等造成人身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。