GTM-C型CO₂灌充機是我廠科研人員參照國內外CO₂灌充機的先進技術和優點，結合瓶裝CO₂是氣液混合物的特點，

研制生產的新產品。因其是在密閉的管道和容器之間進行液態的轉換，所以在灌充中速度快、效率高，

是傳統CO₂灌充機的理想換代設備。本機具有結構緊湊、運行平穩、節約能源、灌裝準確、用途廣泛等特點，

是生產和維修CO₂滅火器廠家的理想首選設備。

1.灌裝設備的技術參數

A.原裝CO₂鋼瓶內壓力為3～5MPa，充填壓力為6～10MPa；

B.本機在灌裝中，根據環境溫度，將原鋼瓶中的CO₂的80%灌充到被裝容器內；

C.充填速度：1～4kg/min

D.本機供電為380V或220V,交流，50Hz。

2.灌充機灌充時間和灌充量誤差表

規格參數 項目	MT2	MT3	MT5	MT7
滅火劑重量（kg）	2	3	5	7
灌充時間（s）	≤50	≤60	≤60	≤90

GTM-C型CO₂灌充機由電機、高壓力泵、精密壓力表、安全閥、高壓球閥及與之相配套的高壓管路組成。

（另可根據用戶所需，配備高精度電子稱及自控開關。）

本設備由電機作為原動力拖動高壓力泵工作。

開機前，按圖所示：將帶Ⅱ字夾具2(7)的高壓輸送管與原裝CO₂鋼瓶(8)連接，輸送管道(6)的另一端與高壓力泵(10)的進口(11)相連；充氣管道(1)的一端與高壓力泵(10)的出口(12)連接，另一端由Ⅱ字夾具1(2)與被裝滅火器(13)的閥相連。將連接好的管路按要求全方位復檢后，接通電源。

首先打開CO₂鋼瓶閥門，CO₂經瓶內吸管至內孔為4mm的輸送管道(6)接至高壓力泵的進口(11),經過高壓力泵(10)的吸收和壓縮，由泵的出口(12)經充裝管道(1)將CO₂送至被裝滅火器(13)內。在第一次充填時由于管內有空氣或CO₂氣體，當高壓力泵運轉時很容易造成氣化，所以需要放氣直至有液體排出，方可開機灌裝。

1. 新機第一次使用的潤滑油工作40小時后應進行更換，第二次更換為80小時，以后每200小時更換一次，同時應注意清洗油池。

2. 使用中應隨時檢查各聯接處緊固件是否松動，如有松動應立即緊固。

3.    停機后，如長時期不用應將管道及泵內余氣排凈。

4.    6-10個月后，需在電機前、后軸承處添加潤滑劑以保證電機正常運行。

5.    泵在工作500-600小時，應檢查主要零部件，如連桿、活塞、密封、閥組、柱塞，必要時更換新的零部件。

6.    盛裝CO₂鋼瓶內應保持清潔，不得有污垢，以防堵塞閥口。

1.本設備必須要有良好的保護接線。

2.停機或下班后應切斷電源線。

3.本設備所有電器及線路不得注入水及其它雜物。

4.應盡量不要在振動、搖擺及嚴重潮濕的地方作業。

5.本機在環境溫度18℃以下工作效果較佳。

對于使用二氧化碳灌充設備的單位，必須做到五要和五不要。

五要：（1）要有上級消防主管部門核發許可證的單位方能維修生產。

（2）要有質保體系的規章制度和符合國家標準的操作工藝流程，方能維修生產。

（3）要有經過專門培訓，工作認真負責，持有上崗證的固定操作人員，方能維修生產。

（4）要有通風良好、整潔、寬暢（大于20m²）的生產場地，方能維修生產。

（5）要有安全防護屏障，操作者與設備之間的屏障強度必須大于相當于120mm厚鋼筋混凝土的強度，

高度必須高于操作者高度的300mm以上。

五不要：（1）不要使用沒按GB4399-84所規定做過水壓試驗的滅火器進行灌充。

（2）不要使用沒有良好的安全接地裝置的設備，以及沒有保險裝置的滅火劑鋼瓶進行灌充。

（3）不要使用上崗時沒有對控制臺、儀表、管道、夾具、衡器進行全方位的檢查的設備進行灌充。

（4）不要使用不符合國家有關標準的筒體、閥門、電工吸管、保險片配件進行灌充。

（5）不要使用不定期檢測項目的衡器、儀表和逾期不檢查的設備進行灌充。