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GFM16-1A型干粉灌裝機
GFM16-1A型干粉灌裝機|干粉灌裝機|滅火器干粉灌裝機|消防灌裝設備|滅火器維修設備|滅火器年檢設備|滅火器水壓試驗設備
GFM16-1A型干粉灌裝機是我廠參照國內外粉類灌裝機的優點，設計開發的新產品，本機采用真空射流技術，將干粉快速吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內；也可通過灌裝端蓋將干粉直接吸入被裝滅火器筒體內，并能把舊滅火器筒體內的干粉直接回收。及液壓升降系統，使升降過程更敏捷、靈活。本機具有體積小，移動方便，操作簡單，對環境無污染等優點，從而減輕了勞動程度，改善了工作環境，它能灌裝各種型號的滅火器筒體，也適用于各種粉類產品的灌裝，是粉類灌裝行業較理想的設備。
一、技術參數
體積：400×800×1350mm（寬×長×高）
重量：90kg
電壓：AC380V或AC220V 50Hz
功率：1.1KW
灌充速度：4kg/min
灌充存余率：1kg≤0.04
本灌裝機共有二種灌裝方法：
第一種灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是否松動；
2、接通電源，使用時應接上地線；
3、操作“上升手柄”（圖1-23）或“下降剎車手把”（圖1-24），使被裝滅火器筒體上口與貯粉筒（圖1-19）下口對準密封好，開啟貯粉筒閥門（圖1-21）。
4、計量方法：可用“減法稱量法”計量，將粉源放在電子稱上稱好總重量，再將稱量定在已知的總重量減去所要灌裝的重量等于應定稱量位置，這種計量方法即“減法稱量法”。
例：電子稱上顯示粉源總重量是50kg，需要灌裝8kg，在吸粉過程中能看見電子稱總重量逐漸減少，到粉源總重量顯示42kg時，說明待裝滅火器筒體內灌入了8kg。
5、按下“開機”（圖1-18）按鈕，泵開始工作，這時將吸粉管Ⅰ（圖1-6）放入粉源，粉通過管道吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內，當灌裝重量接近定值時，可通過吸粉管適當減少吸粉量，一旦達到設定的重量時拿出吸粉管（圖1-6），將吸粉管插入管座（圖1-26）放好。
6、踩幾下換向閥踏板（圖1-29），使得殘留在貯粉筒內的余粉清除干凈。
7、關閉貯粉筒閥門（圖1-21），操作上升手柄(圖1-23)將貯粉筒升起，卸下被裝滅火器筒體，灌裝結束。
8、在灌裝計量精度要求較高的情況下，可將已灌裝好的滅火器筒體進行復稱、修正。
第二種灌裝方法：
1、檢查軟管連接處是否松動。
2、接通電源，使用時應接上地線。
3、將干粉灌裝機，吸粉管Ⅰ（圖1-6）卸下，把吸氣管（圖1-11）與貯粉筒的吸粉口（圖1-13）連接好，關閉貯粉筒閥門（圖1-21）。
4、把待裝滅火器筒體放在電子稱稱臺上，把灌裝端蓋（圖1-8）蓋在待裝滅火器筒體上，按【去皮】鍵（圖1-2）或【置零】鍵（圖1-3），這時電子稱回到“0.00”位。
5、按下“開機”（圖1-18）按鈕，泵開始工作，這時把吸粉管Ⅱ（圖1-10）放入粉源，粉通過管道直接被吸入待裝滅火器筒體內，這時電子稱臺上的重量顯示會隨著灌裝重量而增加，當重量接近定值時，可通過吸粉管適當減少吸粉量，一旦達到設定的重量時，說明待裝滅火器筒體灌裝完成，拿出吸粉管灌裝結束，灌下一具待裝滅火器筒體時，辦法同上。注意吸粉管在吸粉時不應插入粉內太深，否則會造成管道堵塞。
三、回收干粉方法
1、對已卸壓的滅火器筒體內的干粉進行回收，可用吸粉管插入滅火器筒體內直接吸粉，注意吸粉管不要插入太深，對已失效的干粉不能吸出。
2、對滅火器筒體內有壓力的干粉進行回收，可將滅火器筒體噴粉管直接插入灌裝機的吸粉管內，按下“開機”（圖1-18）按鈕撥出滅火器筒體保險栓壓下手把，干粉就能快速進入貯粉筒內（應分清粉的類型）。
四、其它使用方法
手推式滅火器筒體體積較大，可用第二種灌裝方法來灌裝。
五、維修保養
1、每次工作前，對升降傳動件注入適量的20＃機油。
2、工作時，吸粉管在吸粉時，不應插入粉內太深，否則造成管道堵塞。
3、對于超過含水率百分比的干粉，及嚴重腐蝕性的粉類，不得使用，以免損壞設備。
4、每次使用完畢，應開機多踩幾次換向閥踏板（圖1-29）使過濾器上的殘留粉塵清理干凈，并將設備各部清理干凈。
5、每使用500小時后，應檢查過濾器是否有堵塞，如有堵塞現象，應及時清理或調換。
六、常見故障及排除
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故障現象
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原 因
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排除方法
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開機后吸管不吸干粉
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1、貯粉筒內干粉太多
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1、打開貯粉筒下面閥門，踩幾下換向閥踏板，把粉放凈
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2、管道及連接處密封不嚴
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2、檢漏、修復
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開機后，有粉吸入突然中斷不能吸入
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吸管插入粉太深，使管道堵塞
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1、撥了吸管，倒出管內被堵干粉，清理閥門
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2、吸管不要插入粉內太深
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工作過程中過濾器有明顯粉排出
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1、貯粉筒內過濾器泄露
2、貯粉筒內過濾器損壞，貯粉筒閥門損壞
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1、修復泄漏處
2、調換過濾器，調換閥門
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換向閥不能換向
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1、閥體內彈簧損壞
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1、調換彈簧
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2、閥體內與滑塞間有垃圾
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2、卸下滑塞，將滑塞閥體清理干凈，復原
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3、閥體內銹蝕
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3、卸下滑塞，清除銹斑并涂上20＃機油，再由干凈棉絲擦干凈。
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升降失靈
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液壓系統密封圈損壞
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更換密封圈或液壓油
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