煅燒用回轉窯是大多炭素生產(chǎn)廠家使用的主要煅燒設備之一。它是一種熱工設備，在高溫和重負荷下工作，加上本身的傾斜和各處的溫度不均勻及熱膨脹量的不同，會發(fā)生變形，并且變形具有正負不斷和多次反復的特征，一轉中就有6次。窯筒體的耐火磚，是靠拱的作用隨筒體的轉動而轉動，中性面的曲率是隨著筒體的轉動而做周期增減沖擊式破碎機，變化幅度隨筒體橫向變形的增大而加劇。筒體橫截面的變形與回轉窯的3個支點有關，且受滾圈與筒體的間隙影響。

筒體與滾圈間隙的大小直接影響著回轉窯筒體的橫向變形量〔1〕。大的間隙會使筒體變形加大，墊板與筒體的焊縫應力增高，產(chǎn)生斷裂，縮短耐火磚的使用壽命，同時還會使?jié)L圈與筒體墊板間的相對滑動增大，加劇兩者的磨損，使間隙進一步增大。然而，間隙過小，筒體膨脹又會出現(xiàn)過盈，引起縮頸現(xiàn)象的產(chǎn)生，也會使筒體出現(xiàn)大的變形，同時使?jié)L圈的應力增大，嚴重時能造成滾圈斷裂。磁選機生產(chǎn)廠家，反擊破碎機價格，鄂式破碎機生產(chǎn)廠家

不論是哪種變形，都會引起耐火磚的松動，排列扭曲和斷裂，從而發(fā)生掉磚紅窯事故，更嚴重時筒體出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂，造成整個筒體的損壞。因此，掌握滾圈與筒體間隙的變化規(guī)律及其控制技術，對回轉窯的日常管理維護，有著十分重要的作用。本文將國內(nèi)外有關的間隙控制方法及原理在此作簡介，以期起到借鑒作用。

間隙控制方法及原理

回轉窯滾圈與筒體的間隙、滾圈及其滾圈處的筒體強度在設計時很關鍵，但炭素生產(chǎn)廠家為提高產(chǎn)品質(zhì)量，大多提高煅燒溫度(一般設計為1250℃，實際達到1350～1400℃)，又由于制造、運行等原因，導致實際運行中滾圈與筒體間隙處于不合理失控狀態(tài)。

旋窯: http://www.hnhx.org/News/202.html
錘式破碎機廠家: http://www.hxjiqi.com/pro/20101.html
磨機參數(shù): http://www.posui.com.cn/n117.html