硅酸鋁纖維折疊模塊、陶瓷纖維折疊模塊、陶瓷纖維模塊、耐火纖維塊
產(chǎn)品種類:
●1050陶瓷纖維折疊模塊
●1260陶瓷纖維折疊模塊
●高純陶瓷纖維折疊模塊
●高鋁陶瓷纖維折疊模塊
●含鋯陶瓷纖維折疊模塊
產(chǎn)品特性:
陶纖折疊模塊的應用不僅僅在爐窯上,也為最終用戶帶來了如下好處:
●處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。
●折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產(chǎn)生縫隙。
●有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力
●纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形,使得組件之間不產(chǎn)生縫隙
●由于重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少。
●低導熱性能帶來高的節(jié)能效果。
●具有抵抗任何熱沖擊的能力。
●襯體無需烘干和養(yǎng)護,所以安裝好以后便可立即投入使用。
●錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下
產(chǎn)品描述:
各種陶瓷纖維模塊,是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專用機械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
主要技術(shù)性能指標:
分類溫度 |
1050 |
1260 |
1430 |
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產(chǎn)品代碼 |
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加熱永久線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200±10;220±10;240±10;260±10 |
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理論導熱系數(shù) |
平均200℃ |
0.045-0.060 |
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平均400℃ |
0.095-0.120 |
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平均600℃ |
0.160-0.195 |
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產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300x300x250或定制 |
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包裝形式 |
紙箱/編織袋 |
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質(zhì)量環(huán)境體系認證 |
ISO9001-2000,ISO14001-1996 |
典型應用:
●冶金、機械、建材、石油化工、有色金屬等行業(yè)各類工業(yè)爐、加熱裝置爐襯;安裝方法:
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊
安裝要求:
●錨固釘焊接位置應準確,嚴格控制誤差;
●先將背襯層安裝完畢,再施工纖維模塊;
●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻;
●爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝;
●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯;
●頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯;
表面修整:
●折疊模塊安裝完成后應仔細檢查,大于5mm的縫隙應填塞補償毯;
●纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。
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