陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。尤其在近年工業(yè)節(jié)能環(huán)保管制愈加嚴(yán)格的大背景之下,比隔熱磚與澆筑料等傳統(tǒng)耐材節(jié)能達(dá)10-30%的陶瓷纖維在中國國內(nèi)得到了更多更廣的應(yīng)用,發(fā)展前景十分看好。
陶瓷纖維最早出現(xiàn)在1941年,美國巴布、威爾考克斯公司用天然高嶺土,用電弧爐熔融噴吹成纖維。在進(jìn)入20世紀(jì)90年代后,隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應(yīng)用,使用溫度提高到1000~1400,但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應(yīng)用技術(shù)的落后,應(yīng)用領(lǐng)域好方式都受到了局限。如多晶氧化鋁纖維不能制作成纖維毯,產(chǎn)品規(guī)格單一,以散棉、纖維塊為主,雖然使用溫度有所提高,但強(qiáng)度很差,限制了使用范圍,也縮短了使用壽命。陶瓷纖維毯,也叫硅酸鋁纖維毯。從成分來看,氧化鋁占44-55%,氧化鋁+二氧化硅占96%以上。氧化鋁是瓷器的主要成分,這也是陶瓷纖維名稱的由來。
下面從物理性能和化學(xué)性能兩方面介紹一下陶瓷纖維毯。
物理性能:顧明思議,陶瓷纖維毯是由陶瓷纖維織成的毯狀物。陶瓷纖維毯的制作工藝比較復(fù)雜,主要流程有煤矸石、鋯英砂等原材料粉碎,經(jīng)2000度高溫熔化后,用甩絲或噴吹工藝制成纖維。再經(jīng)過機(jī)器針刺成毯、切割后包裝入袋。
化學(xué)性能:陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁,根據(jù)氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標(biāo)準(zhǔn)型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個(gè)型號(hào)。隨著耐材行業(yè)技術(shù)的提高,氧化鋁純度不斷提升,新推出的氧化鋁纖維,耐溫能達(dá)到1600度,刷新了陶瓷纖維行業(yè)的新紀(jì)錄。但是由于技術(shù)要求極高,價(jià)格也是相當(dāng)可觀的。
工廠引進(jìn)了先進(jìn)的檢測設(shè)備,先進(jìn)的檢測設(shè)備和方法確保了良好的產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,合理的價(jià)格,深受廣大用戶的青睞。產(chǎn)品暢銷全國并遠(yuǎn)銷美國、日本、韓國、印尼等多個(gè)地區(qū)。
我廠通過與知名企業(yè)緊密的合作、以及在諸多工程項(xiàng)目中積累的豐富經(jīng)驗(yàn),在向客戶提供優(yōu)質(zhì)的高溫隔熱材料的同時(shí),還能提供專業(yè)的爐襯設(shè)計(jì)、工程施工等配套服務(wù),以滿足客戶的日益提高的節(jié)約能耗與提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求。
作為一家以客戶為核心的公司,我們的聲譽(yù)建立于提供品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品和有效及時(shí)的應(yīng)答以滿足客戶需求的基礎(chǔ)之上。致力為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)服務(wù)和技術(shù)支持是我廠20年來始終秉承的宗旨。
陶瓷纖維的熱導(dǎo)系數(shù)
陶瓷纖維毯導(dǎo)熱系數(shù)隨體積密度的增大而降低,但降低的幅度逐漸減小,以致當(dāng)密度超過一定范圍后,導(dǎo)熱系數(shù)不再降低,反而有增大的趨勢。
不同溫度下有一較小的導(dǎo)熱系數(shù)和與之對(duì)應(yīng)的較小體積密度,極小導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)應(yīng)的體積密度又隨溫度升高而增加。
正確認(rèn)識(shí)和運(yùn)用上述規(guī)律對(duì)陶瓷纖維應(yīng)用有重要意義,陶瓷纖維的絕熱性能主要是利用制品氣孔中密閉空氣的絕熱作用,當(dāng)固態(tài)纖維比重一定時(shí),氣孔率越大,則體積密度愈小。
在渣球含量一定時(shí),體積密度對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響實(shí)質(zhì)是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質(zhì)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)影體積密度<96Kg/m3時(shí),由于混合結(jié)構(gòu)里氣體的振蕩對(duì)流、幅射傳熱增強(qiáng),導(dǎo)熱系數(shù)隨體積密度減小,呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系的增加趨勢。
陶瓷纖維毯體積密度>96Kg/m3時(shí),隨著體積密度增大,分布于纖維內(nèi)氣孔呈封閉,微孔狀比例增加,氣孔中空氣氣流受到制約,纖維內(nèi)熱轉(zhuǎn)移量減少(熱阻增大),同時(shí)又導(dǎo)致通過孔壁間的輻射傳熱量也相應(yīng)減少,從而使導(dǎo)熱系數(shù)降低。
體積密度增大到一定范圍240~320Kg/m3固態(tài)纖維接觸點(diǎn)增加,使纖維本身形成一個(gè)橋,通過橋使傳熱量增大,其次,固態(tài)纖維接觸點(diǎn)增加,又使氣孔對(duì)傳熱的阻尼作用減弱,從而導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)不再降低,并有增大趨勢。
產(chǎn)品規(guī)格:
1050陶瓷纖維毯
1260陶瓷纖維毯
高純硅酸鋁陶瓷纖維毯
高鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯
含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯
鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯
按尺寸劃分,可根據(jù)編織袋容積分為以下幾個(gè)規(guī)格:7200*610*20mm 5000*610*30mm 3600*610*50mm等。
化學(xué)性能:陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁,根據(jù)氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標(biāo)準(zhǔn)型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個(gè)型號(hào)。隨著耐材行業(yè)技術(shù)的提高,氧化鋁純度不斷提升,新推出的氧化鋁纖維,耐溫能達(dá)到1600度,刷新了陶瓷纖維行業(yè)的新紀(jì)錄。但是由于技術(shù)要求極高,價(jià)格也是相當(dāng)可觀。
分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產(chǎn)品代碼 |
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加熱長久線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k) (128kg/ m³) |
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
0.052-0.070 |
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(平均400℃) |
0.085-0.110 |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.152-0.20 |
0.164-0.210 |
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理論體積密度(kg/m³) |
64/96/128 |
128 |
96/128 |
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產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50 |
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抗拉強(qiáng)度(厚度25mm)MPa |
≥0.04 |
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AL2O3(%) |
≥44 |
≥45 |
≥45 |
52~55 |
38~40 |
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Zr2(%) |
15~17 |
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AL2O3+SiO2(%) |
≥96 |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
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AL2O3+SiO2+Zr2(%) |
- |
- |
- |
- |
≥99 |
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Fe2O3(%) |
≤1.2 |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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K2O+Na2O(%) |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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包裝形式 |
內(nèi)塑料袋外編織袋 |