本機(jī)主要由拋丸器，拋丸室，丸砂提升分離機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)，電器制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔，葉片，內(nèi)壁均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)。

　　本機(jī)適用多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化。

　　清理工件必須是不怕碰撞的鑄件及熱處理件。該機(jī)既可單機(jī)使用，又可配線(xiàn)使用

　　特點(diǎn)：拋丸技術(shù)是目前國(guó)際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一、該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計(jì)PC控制及電器自動(dòng)控制，具有自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置。可達(dá)到一機(jī)多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力作法， 采用拋丸器、離心力的拋射、對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理、從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。

　　若零件經(jīng)過(guò)拋（噴）丸處理后，要求表面有足夠的壓應(yīng)力層，必須使零件表面都受到拋（噴）丸的均勻的沖擊，即有足夠的覆蓋率，沒(méi)有被噴丸沖擊的表面盡量少。由于檢查覆蓋率不僅困難，而且很難做出定量的判斷，故常采用控制噴丸強(qiáng)度的辦法來(lái)獲得要求的壓應(yīng)力值。

　　目前大都按美國(guó)SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述用Almen弧高計(jì)測(cè)量噴丸強(qiáng)度。Almen弧高計(jì)采用厚度為0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼（相當(dāng)于我國(guó)的70號(hào)碳素鋼），其硬度為HRC44～50，將試樣固定在專(zhuān)用夾具上，對(duì)它進(jìn)行拋（噴）丸處理，然后用弧高計(jì)測(cè)量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可測(cè)得相應(yīng)的拋（噴）丸強(qiáng)度。