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淺析如好做好彎管器中頻加熱系統工作?
發布時間:2012-03-26        瀏覽次數:288        返回列表

全自動彎管機的中頻加熱系統的工作狀態的好壞,主要是由于管材的材質各異(http://www.zjghexing.com),管徑、壁厚、彎曲角度等差異較大,使得中頻電源加熱溫度和彎管推進速度之間的關系都小一樣,并且各上藝參數的設定也比較復雜,而參數設定的合適與否會極大影響彎管的各種機械性能,所以要根據丁況的不同進行參數選擇,并山此控制彎管的質量。
系統上作時,中頻加熱系統通過感應線圈給鋼管加熱到960℃左右,卡緊裝置在液壓系統驅動下使尾卡盤、導輥架和導向卡盤等夾緊管體,并在驅動馬達的強大推力下,推動鋼管以0.2—8mm/s的速度緩慢向前推進。
依據中央操作臺輸入的各種管材加熱溫度T,高溫狀態的參數,經上藝提供的模型訓算得出加熱溫度給定值,由計算機送入PLC,  PID凋節儀與測溫反饋信號(加熱測溫點的最高值)進行比較,輸出到中頻感應加熱電源柜,來白動控制加熱功率,上位機顯示中頻感應加熱的加熱功率及加熱溫度。實現這一控制也可采用手動給定方式,在中央操作臺將加熱功率給定選擇手動位置,調節加熱功率給定電位器,手動給定加熱功率信號至山頻電源柜。
感應加熱位置的控制:
加熱測溫點為內外弧兩點。測溫信號進入PLC與計算機設定內外弧允許溫差進行比較,PLC控制步進電機拖動感應圈軸向移動,以此宋控制內外弧溫差不大于10℃。感應圈軸向移動可以采用白動和手動兩種方式。感應圈三維移動時均設有限位開關進行保護。本公司為適應市場需求,針對健身器材、自行車、汽車工業、防盜門窗等專業生產廠家的需要本公司在 延用臺灣技術基礎上,近幾年不斷引進國外的先進技術和管理方法。設計制造出國內先進的金屬圓鋸機、管端成型機、全自動彎管機 等系列機械!

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