在這選金熱的旺季,介紹一下各種jswz.asp?id=2301">選礦工藝,制定工藝的前提是根據原金礦的不同而設置的,其中有以下六種。
1、單一浮選金:適用于處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經破碎后的礦進入球磨機,磨細呈礦漿后進入浮選。在浮選中,用碳酸鈉作調整劑,使黃金上浮。同時用丁黃藥與胺黑藥作補收劑,使金礦粉與礦渣分離,產出金精礦粉。
2、混汞浮選:適用于處理自然金嵌布粒度較粗,儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦后加汞板進行金回收,回收率可達30-45%?;旃蟮牡V漿,通過分級機溢流進行浮選。為使更好地生成汞金,磨礦時加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等,可使汞金回收率提到70%。
3、重力選礦:該系利用黃金與其它礦物比得的差異性進行浮選。比重差異愈大,更易于分離。將含金礦沙置入圓筒篩,通過高壓水進行流礦,大于篩孔的礫砂經溜糟、皮帶輸送入尾礦場;小于篩孔的礦沙通過公配器輸入1-3段圓跳汰機,經3段跳汰機精礦自流入搖床,進行粗、細、掃選,生產出精沙礦。此法多用于流沙礦,細碎后的礦石也可適用,該工藝用到的設備有搖床、螺旋溜槽、物理選金sm等選金設備。高壓磨粉機,水泥磨,高強磨
4、炭漿法選紅星藝:這種工藝是80年代世界最先進的提金方法,用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。
5、冶煉:經過各種選礦方法生產出金精礦粉、加入KNO3氧制砂機廠家化劑及銀和硼砂。當爐溫升到700℃時,毛金熔化,爐溫升至1000℃,熔液開始沸騰,渣液呈飄浮狀,白熾明亮的金質下沉平靜,當爐溫加溫至1250℃-1350℃時,渣液表面亮度變暗,經數次扒去渣液,生產出純金??傔^程是通過熔化使熔液中的過剩硫等化合物氧化除去。
6、電解直接冶煉:此法為潼關金礦所采用,以鋼棉為陰極直接熔煉得金銀合質金。由于此法原磁選機廠家設計所得合質金,金銀不易分離,交售時白銀不予計價,鋼棉一次使用混入渣,成本太大?,F改為水洗電解鋼棉,得金銀泥,一般品位為22-28%的金,15-20%的銀,在金銀分離反應時銀、銅、鐵等渣質進入溶液,而金不溶解,呈紅棕色狀態存在,而后將金泥水洗、烘干和溶劑一起冶煉。
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