今天我們紅星機器為大家談一下球jswz.asp?id=2265">磨機的生產能力:
影響球磨機生產能力的分級機因素很多,例如物料性質、入磨物料粒度、要求產品細度、加料均勻程度和球磨機內裝填程度等。另外還與球磨機的結構形狀有關,例如球磨機筒體長度和直徑、倉數、各倉間長度的比值、隔倉板的形式和有效斷面大小、研磨體種類以及襯板形狀等。還有新工藝和新技術的采用,也是提高球磨機生產能力的有效措施。
1、物料方面
入磨物料易碎性大,容易粉磨,生產能力就高;反之則生產能力就低。
入磨物料粒度大時,球磨機第一倉必須裝入較多的大鋼球,這樣可使研磨體達到擊碎物料的目的,第一倉在一定程度上便起到破碎機的作用,造成粉磨過程不合理,因球磨機的破碎效率比破碎機低得多。所以減小入磨粒度能提高球磨機的生產能力,降低電耗。選銻設備
加料均勻,而且加料量合適,則球磨機生產能力提高。加料量太少或過多,都要降低生產能力。因為加料量太少時,研磨體降落時,并不全部沖擊在物料上,而是有一部分研磨體互相撞擊,作了無用功;反之,加料量過多,研磨體的沖擊能量不能充分發揮,球磨機生產能力也不能提高。
2、球磨機結構方面
磨機內隔倉板的形式,隔倉板的篦孔數量和大小要恰當,如果篦孔數量不多,尺寸太小,隔倉板的有效通風面積就小,這樣增加了抽風阻力,而且物料流速也受到一定影響。如果篦孔數量太多或太大,則隔倉板的強度不夠,且易使較粗顆粒進入下一倉,負荷加重,各倉工作便推動平衡。
磨球襯板的表面形狀對球磨機的產量影響也不小,因它可以改變研磨體的提升高度,即影響研磨體對物料的沖擊和研磨效率。所以應該正確選擇襯板的形式。
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