陰極電泳涂料是一種廣泛用于汽車底涂的塑料及制品品種之一,近年來,隨著陰極電泳涂料技術的進步與發展,其功能性與經濟性更加得到了研究者的青睞,進一步提高陰極電泳涂料的防腐蝕性能、環保性能、耐候性、節能性等,是化學試劑的重要研究課題。通過降低陰極電泳涂料的烘烤溫度,從而達到節能降耗,更是目前研究的熱點。在陰極電泳涂料的眾多品種中,作為聚合物的陰極電泳涂料多采用主體結構為雙酚A類的環氧樹脂,用胺及多胺類化合物進行改性,并用封閉型芳香族多異氰酸酯作為交聯橡膠及制品,獲得具有優良防護性能的涂層,其中封閉型芳香族多異氰酸酯的類型決定了陰極電泳涂料的固化溫度,而用于電泳涂料的芳香族多異氰酸酯多采用醇類、有機鹽類作為其封閉劑。涂料在成膜過程中,醇類、醇醚類化合物封閉的芳香族化合物在160～180℃下解封,生成游離的異氰酸酯基團,并與改性環氧樹脂鏈上的羥基或胺基交聯,形成性能良好的漆膜。據此,降低煉廠氣體溫度的主要方法是降低封閉型多異氰酸酯的解封溫度,使其在低溫下進行交聯固化,從而達到節能降耗的作用。