優特美訊:PC/ABS塑料熱穩定性與PC塑料和ABS塑料的熱穩定性有關系。但由于PC塑料含有強性的酯基,其在熱的條件下極易受微量水分、酸堿離子、ABS合成中殘留助劑等的影響而發生降解,因此PC塑料部分對PC/ABS塑料的熱穩定性影響需要關注和重視。
PC塑料加工時是酯基對水分的強敏感性,要求水分含量小于0.02%,PC烘料溫度和時間對含水率的影響。可以看出,要想讓含水率達到安全線以下,要求粒料至少在120℃烘干4h以上,由于設備、效率等因素,原因以上條件很多加工廠是達不到條件的,而優特美可以達到這個條件。
PC塑料的降解很容易發生,其在高溫、高剪切情況下即可發生異丙基鏈斷裂、碳酸鍵重排等反應,而在微量的水分、醇、ABS合成中殘留的堿性電解質及催化劑、阻燃劑 、HALS、金屬鹽等的作用下會極大加劇降解速率,現在的PC塑料生產商在合成過程中一般已經進行了封端處理,優特美說仍會有部分羥基殘留,特別是在一些流動性較高、分子量分布較寬的產品里。
優特美為了針對這些問題,我們能夠隨手改善的方法主要是添加抗氧劑和粒料充分干燥。抗氧劑作用機理是捕捉降解過程中產生的自由基和分解氫過氧化物,但對已經生成的水分和醇類卻難以起到作用,且其本身由于遷移、堿性等因素也會對產品造成損害。
通過以上分析,優特美讓我們就可以理解這篇文章中PC/ABS塑料熱穩定性差的原因,這也反映了PC/ABS熱穩定性問題的隱秘性和復雜性。面對這些問題,我們常用的招數卻是治標不治本,在大多數情況下,改變是受限制的或者會帶來新的問題。優特美想一想對于PC/ABS塑料制造商來說,有一個非常重要的問題:為什么PC/ABS塑料的熱穩定性這么差?有什么根本的改善措施嗎?可以彌補抗氧劑的缺陷,可以通過封端中止降解反應,也可以消滅降解中產生的小分子。
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