陶瓷纖維毯的制作方法是將散裝陶瓷纖維自然沉降在集棉機網帶上，使其形成均勻的棉坯，經針刺制毯工藝得到無粘結劑的干法針刺毯。該毯柔軟富有彈性，抗拉強度高，加工和施工性能優良，是陶瓷纖維制品應用很為廣泛的產品之一。根據其工藝的不同，陶瓷纖維毯可分為甩絲毯和噴吹毯兩大類。

    陶瓷纖維毯適用于各種隔熱工業窯爐的爐門密封、爐口幕簾、窯頂隔熱：高溫煙道、風管襯套、膨脹接頭：石油化工設備、容器、管道高溫隔熱、保溫;高溫環境下的防護衣、手套、頭套、頭盔，靴等;汽車發動機隔熱罩、重油發動機排氣管包裹、 高速賽車復合制動摩擦襯墊、核電、汽輪機隔熱;加熱件熱處理隔熱;輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機和閥門用的密封填料、墊片：高溫電器絕緣： 防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品;航天、航空工業用的隔熱、保溫材料、制動摩擦襯墊;深冷設備、容器、管道的隔熱、包裹，高檔寫宇樓中的檔案庫、金庫、保險柜等重要場所的絕熱、防火隔層，消防自動防火簾。    
    耐火纖維毯也可用粘帖法施工，用粘連劑把陶瓷纖維毯直截粘帖在爐內基干上。這種方法可節約錨固件，施工簡易，但必需清除爐殼表層污物及浮銹。在耐火磚或許耐火澆注面上，粘帖陶瓷纖維毯時，應清除基干松懈資料和粉塵、雜物、油污等，一同粘帖面應保持枯燥、平坦，確保爐內襯不脫漏。

    陶瓷纖維毯導熱系數：
   陶瓷纖維毯導熱系數隨體積密度的增大而降低，但降低的幅度逐漸減小，以致當密度超過一定范圍后，導熱系數不再降低，反而有增大的趨勢
   不同溫度下有一較小的導熱系數和與之對應的較小體積密度，極小導熱系數對應的體積密度又隨溫度升高而增加。
   正確認識和運用上述規律對陶瓷纖維應用有重要意義，陶瓷纖維的絕熱性能主要是利用制品氣孔中密閉空氣的絕熱作用，當固態纖維比重一定時，氣孔率越大，則體積密度愈小。
   在渣球含量一定時，體積密度對導熱系數的影響實質是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質對導熱系數影體積密度＜96Kg/m3時，由于混合結構里氣體的振蕩對流、幅射傳熱增強，導熱系數隨體積密度減小，呈指數函數關系的增加趨勢。
   陶瓷纖維毯體積密度＞96Kg/m3時，隨著體積密度增大，分布于纖維內氣孔呈封閉，微孔狀比例增加，氣孔中空氣氣流受到制約，纖維內熱轉移量減少（熱阻增大），同時又導致通過孔壁間的輻射傳熱量也相應減少，從而使導熱系數降低。
   體積密度增大到一定范圍240～320Kg/m3固態纖維接觸點增加，使纖維本身形成一個橋，通過橋使傳熱量增大，其次，固態纖維接觸點增加，又使氣孔對傳熱的阻尼作用減弱，從而導致導熱系數不再降低，并有增大趨勢。   
   陶瓷纖維毯本身是由許許多多直徑微米級的陶瓷纖維錯綜復雜交織而成，也就是說不管是標準級的陶瓷纖維毯，還是耐溫1400℃的高溫陶瓷纖維毯或者含鋯陶瓷纖維毯，它們自身都是疏松多孔材料，孔隙率高達90%以上，因此陶瓷纖維毯受熱之后的熱收縮或者膨脹都會被自身的孔隙折合掉，不會太明顯，這是從試驗檢測角度看。然而在實際應用中，長期高溫工作環境下，由于微觀下的陶瓷纖維毯纖維因自重以及脆性纖維斷裂導致纖維聚集，排出孔隙空間，因此宏觀看陶瓷纖維毯是有一定的收縮率的一般是3%以內。
     工廠引進了先進的檢測設備,先進的檢測設備和方法確保了良好的產品質量。優質的產品,合理的價格,深受廣大用戶的青睞。產品暢銷全國并遠銷美國、日本、韓國、印尼等多個國家和地區。
    我廠通過與知名企業緊密的合作、以及在諸多工程項目中積累的豐富經驗,在向客戶提供優質的高溫隔熱材料的同時,還能提供專業的爐襯設計、工程施工等配套服務,以滿足客戶的日益提高的節約能耗與提升產品質量的需求。