到目前為止，中國國內現在大大小小的陶瓷纖維生產廠家共有二百多家，但分類溫度為1425℃（含鋯纖維）及以下的陶瓷纖維的生產工藝，只分為甩絲毯與噴吹毯兩種。
   有良好的抗機械震動與沖擊的能力，化學穩定性也較好，這些優點為新型窯爐的發展，并波及到陶瓷工藝、行業的發展產生重要的推動作用。 

   目前陶瓷纖維制品有：氈、毯、砌塊、散狀纖維、纖維紙及真

 空成型的各種制品，工作范圍一般在871—1427℃，特殊情況下可短期在極限溫度以上的高溫下使用。  

砌筑方法與注意事項：  

耐火纖維氈、適用于窯爐內襯可大大提高節能效率。一般使用有機粘合劑使纖維卷合成筒形或薄板形織物。窯爐內壁采用高溫輕質耐火磚砌筑后，可用陶瓷纖維耐火氈粘貼成內襯，經燒成后，纖維氈或板形成一定的剛性并具有令人滿意的回復能力，冷卻時能彈回使接縫繃緊。  

      砌筑纖維通常有兩種方法：一是將氈毯一層一層敷貼，再用栓桿鉚接起來，一般在1222℃以下采用耐溫金屬栓桿，1223℃以上采用陶瓷質鉚接件。靠熱面一端用散狀纖維和耐熱水泥填充。采用陶瓷質鉚接件還可防止因碳素沉積引起的纖維變質。第二種方法是采用預制組合件、即用氈毯堆疊而成的預制件或用寬305mm的氈毯折疊成手風琴式的預制件。兩者相比，后者因緊挨爐殼到熱面均為同樣材料，節能效率更高、但成本較高。溫度升高時，纖維預制件砌筑形成的接縫需用有伸縮性的纖維鑲嵌。用預制組合件安裝方便、迅速且維修方便，只需將損壞部分替換下來。  

就熱效率來說，層層敷貼方式明顯優于預制組合件。因為前者的纖維方向垂直于熱流，堆疊形的預制組合件纖維方向平行于熱流，兩者的導熱量差值約為20—40%，如手風琴狀折疊的預制組合件則介于兩者之間，它的纖維方向對于熱流既平行又垂直。  
   山東金石節能材料股份有限公司建于1984年，歷經30余年的發展，公司成為集陶瓷纖維、硅酸鎂纖維、可溶纖維、氧化鋁纖維、玄武巖纖維（巖棉）、納米材料、輕質耐火磚等新型節能材料研發、制造、銷售于一體的世界知名企業，是專業的的無機纖維材料生產商，全球耐火、隔熱、防火、保溫領域系統供應商，在能源管理領域和節能環保材料領域也頗有建樹。
     陶瓷纖維模塊的分類： 

       按陶瓷纖維組件固定方式可劃分為硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維折疊塊。折疊塊—即將體積密度128kg/m3（或96kg/m3）的針刺毯折疊成手風琴狀壓縮到180—220kg/m3捆扎，在現場施工時插入錨固件固定；模塊—即在生產過程中，將錨固件預埋在折疊塊內,安裝時只需用螺栓、螺母等配合固定即可；
      模塊種類：

根據對應材質的陶瓷纖維毯進行級別分類；

根據錨固件樣式的不同，同種材質的模塊又可分為幾種固定形式。
      陶瓷纖維模塊，由陶瓷纖維毯按照一定的比例和密度壓縮打包而成。

陶瓷纖維模塊按照溫度分為1050普通型，1260標準型，1260高純型，1400高鋁型，1400低鋯型和1430含鋯型。24小時使用溫度分別為850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。

陶瓷纖維模塊價格也跟溫度升高成正比。溫度越高，價格相對越高。

金石陶瓷纖維模塊采用一級原料生產，顏色潔白，尺寸規整，是工業窯爐保溫的不二選擇！

 陶瓷纖維層疊塊是陶瓷纖維模塊的另一種形式，按照陶瓷纖維毯的五種型號，選用對應的材質，層疊后采用5t壓力機壓制打包而成。

陶瓷纖維層疊塊在功能上延續了陶瓷纖維模塊的優良性能，低導熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機械強度及簡便的安裝方式。

層疊塊由于其簡便的安裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應用領域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。

層疊模塊的容重可按客戶要求加工，常規的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用規格

長×寬×厚（mm）200×100×（30-100）

長×寬×厚（mm）300×300×（50-100）

包裝方式：紙箱包裝。