作為現代化工業的龍頭,石油化工行業中遍布著熱工設備。而在國內愈加重視節能工作的背景 下,熱工設備的節能越來越成為石化企業節能工作 的重要的環節之一。為使熱工設備運行安全和減少 熱損失,達到節約能源、降低產品成本的目的,就必 須對熱工設備按不同要求、規范進行保溫。為此,山 東金石股份有限公司通過長期研究探索,研制開發的新型絕熱節能材料一陶瓷纖維覆鋁箔毯(簡稱鋁箔毯),并已經投人大規模生產。
該材料是采用特殊設備、專用粘合劑將陶瓷纖維毯與金屬鋁箔成一體結構的組合制品,具有重量輕、絕熱效果好、致密性高、耐腐蝕、抗熱震性能好、 縱橫向抗拉強度大、施工維修方便等特點,特別適 用于絕熱節能效果要求苛刻的高溫熱工設備和供熱管道的隔熱、保溫。主要規格:寬度為300mm、 610mm、1220mm,長度為 3600mm、7200mm,纖維毯 厚度為20mm、30mm、50mm,招箔'厚度為0.047mm、 0.2mm,具體尺寸也可根據用戶要求定制。
陶瓷纖維折疊塊是采用耐高溫的標準、高鋁、鋯鋁、含鋯不同類型材質的陶瓷纖維毯經折疊壓縮,然后預埋裝錨固件,然后打捆固定而成。是一種輕質且易施工的窯爐耐火保溫的爐襯材料。
陶瓷纖維折疊塊的產品優勢:
陶瓷纖維折疊塊是一種多用途的高溫隔熱棉塊。由于其具有重量輕,施工操作簡單等優勢,而被廣泛應用于各行各業的窯爐、工業爐、熱工設備上,與傳統的澆注料和輕質隔熱磚相比,陶瓷纖維折疊塊具有施工快、見效快、重量輕、維護保養簡單、無需烘爐燒成等優點。
陶瓷纖維模塊是一種性能優良的耐高溫材料,添加鋁、鋯等物質,可制作不同溫度檔次的纖維模塊。陶瓷纖維模塊具有蓄熱量低、節能環保、高溫隔熱耐腐蝕,重量輕施工方便等優良特性,普遍應用在鋼鐵、冶金、窯爐、加熱裝置等工業領域。
陶瓷纖維模塊是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結構、尺寸,在專用機械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,,陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
陶瓷纖維模塊是用纖維毯,根據纖維組件的結構、尺寸等、用專用的器械加工而成,纖維毯在接觸捆綁后,始終保持膨脹狀態,相互擠壓不產生縫隙,彌補熱收縮。有彈力的纖維毯還具有抵抗機械外力的的性能,重量輕吸熱少,施工方便成為工業隔熱的絕佳隔熱材料。
陶瓷纖維層疊塊是陶瓷纖維模塊的另一種形式,按照陶瓷纖維毯的五種型號,選用對應的材質,層疊后采用5t壓力機壓制打包而成。
陶瓷纖維層疊塊在功能上延續了陶瓷纖維模塊的優良性能,低導熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機械強度及簡便的安裝方式。
層疊塊由于其簡便的安裝方式,大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應用領域,比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。
層疊模塊的容重可按客戶要求加工,常規的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。
常用規格
長×寬×厚(mm)200×100×(30-100)
長×寬×厚(mm)300×300×(50-100)
包裝方式:紙箱包裝。
陶瓷纖維模塊不宜使用的幾種情況:
然而以下幾種情況不能使用陶瓷纖維毯+陶瓷纖維模塊爐襯結構:
一、風速大:耐風性能和抗沖刷性能略差,陶瓷纖維毯類材料耐風性能低于15米/秒,陶瓷纖維模塊和板類低于25米/秒。耐風性能和抗沖刷性低于耐火磚和澆注料結構。
二、強度低:襯里抵抗碰撞能力差于磚和澆注料結構。
三、正壓條件下慎用:由于纖維類材料氣孔率高達90%以上,壓力條件下會導致材料的傳熱系數增大。所以當爐正壓較高時,不宜選用。
四、真空氣氛加熱爐:不能使用陶瓷纖維爐襯。
五、燃煤爐:由于氣流,煤粉侵蝕,清灰等工作條件影響,也不能使用陶瓷纖維爐襯
分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產品代碼 |
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加熱線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導熱系數 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200±10;220±10 |
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常用產品規格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包裝形式 |
紙箱或編織袋 |