標簽： 磚窯保溫 平頂窯保溫 隧道窯保溫 輪窯保溫 陶瓷纖維模塊 硅酸鋁模塊 

承建紅磚窯/頁巖磚窯保溫、隧道窯保溫、平頂窯保溫、粉煤灰磚窯、圓窯保溫陶瓷纖維模塊施工

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山東金石在湖北襄樊、河南南陽、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林長春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、廣西玉林等地改造完成頁巖、煤矸石、紅磚、粘土磚磚窯改造平頂式隧道窯專業保溫設計施工150余座，取得了良好的效果和極高的贊譽，科學合理的爐襯設計、卓越的保溫效果、優良的產品質量、打破壟斷的合理價位，得到用戶的廣泛認可。金石陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯－磚瓦隧道窯保溫首選；山東金石高溫公司致力于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等設備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑；專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。曾先后承擔過寶鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在治金、鋼鐵爐某些特異型部位及關鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經驗。 

1、.平頂隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規格。燒成段工況條件如下：
a、長期工作溫度950℃，最高工作溫度1000℃～1050℃。
b、1200℃高溫燒成段（按照最惡劣理論工況核算）：山東金石高溫公司高級熱工工程師，可現場計算，根據爐內最高工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足隧道窯的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大，選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c、650℃以下低溫段：選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。

2、.耐火棉吊頂優勢：

陶瓷纖維吊頂模塊是一種輕質、長壽、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優勢：

a、性價比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結構。

b、壽命長，材料成分極為穩定，穩定使用壽命可以達到5~10年，有效節約維修成本及加強了使用周期。

c、節能效果明顯，一條常規隧道窯，一年可以節省燃煤100~200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。

d、密度低：比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。

e、抗急冷急熱，不會因為開停爐受到損壞。

f、施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

g、無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無弱烘爐程序。

綜合陶瓷纖維爐襯結構的優越性可見：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發展的一種趨勢，代表著工業爐現代化發展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產品質量和產量。