要想了解旋風(fēng)除塵器壓力損失的原因,就要了解它的結(jié)構(gòu)以及是怎么作業(yè)的。
結(jié)構(gòu):它主要由筒體、椎體、進(jìn)氣管、排氣管、排灰口以及風(fēng)機(jī)組成。
作業(yè)原理:它的除塵機(jī)理是讓含有塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助離心力將陳粒從氣流中分離并鋪集于器壁,再借助重力的作用使粉塵顆粒落入灰斗。
旋風(fēng)除塵器壓力損失的原因有哪些
根據(jù)對(duì)旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)形式,工作原理,尺寸以及氣體的溫度,濕度和壓力等分析和經(jīng)驗(yàn)來看,其壓力損失的主要影響因素或歸納如下:
原因一:進(jìn)口風(fēng)量的影響
壓力損失與進(jìn)口速度的平方成正比,若是進(jìn)口風(fēng)量較大,那么壓力的損失將會(huì)隨之增大。
原因二:結(jié)構(gòu)形式的影響
旋風(fēng)除塵器的構(gòu)造形式相同或幾何圖形相似,則旋風(fēng)除塵器的阻力系列相同,若進(jìn)口的流速相同,壓力損失基本不變。
原因三:除塵器尺寸的影響https://www.kjzj.com/
其中影響壓力損失較大的是除塵器的尺寸,若進(jìn)口面積增大、排料管直徑減少壓力損失將會(huì)增大;若圓筒與椎體部分長度增加,壓力則會(huì)減小。
原因四:氣體密度變化的影響
隨著氣體密度增大,壓力損失就會(huì)增大。這是由于氣體密度變化與T、P有關(guān),也就是說,壓力損失與氣體溫度或壓力成正比,隨著它們的增大而增大。
原因五:含塵氣體濃度的大小的影響
根據(jù)實(shí)踐了解,含塵氣體濃度增高時(shí),壓力損失反而會(huì)下降。這是由于旋流氣流與陳粒之間的摩擦作用使旋轉(zhuǎn)速度降低導(dǎo)致的。
原因6:內(nèi)部障礙物的影響
旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的葉片、突起和支撐物等障礙物會(huì)使得氣流旋轉(zhuǎn)速度降低,內(nèi)部的粗糙使得壓力損失很大。
如何提高旋風(fēng)除塵器效率
1、控制入口流速
入口流速不易過大,也不易過小,要控制入口流速。在一定程度內(nèi)提高流速,除塵效率會(huì)相應(yīng)提高,但入口流速過高,會(huì)把已經(jīng)分離的陳粒重新卷入內(nèi)旋流重新帶走,導(dǎo)致除塵效率下降。另外壓力損失與入口速度的平方成正比,因此從技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)綜合來看,如口流速的較佳范圍是12-20m/s,不宜低于10m/s,防止入口管道積灰。
2、結(jié)構(gòu)尺寸
簡體直徑越小,同樣條件下,塵粒承受的離心力越大,除塵效率就越高。另外,適當(dāng)加長椎體高度,也有利于提高除塵效率。
3、粉塵粒徑與密度
大粒徑比小粒徑更易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的增大而提高,密度小難分離,除塵效率下降。
4、氣體溫度和粘度
旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨會(huì)隨著氣體溫度與粘度的增加而降低,因此要控制氣體溫度與粘度。
5、除塵設(shè)備下部的氣密性
若除塵器下部不嚴(yán)而漏入空氣,會(huì)把已落入灰斗的粉塵重新帶走,使除塵效率明顯下降,因此要保證除塵設(shè)備下部的氣密性。
綜上,旋風(fēng)除塵器各個(gè)部件都有相應(yīng)的尺寸比例,每個(gè)尺寸的變動(dòng),都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器的直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要的影響因素。在使用的時(shí)候應(yīng)該注意,當(dāng)超過某一界限時(shí),有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對(duì)于提高除塵效率有利,但會(huì)增加壓力損失,因而對(duì)各因素的調(diào)整要做到兼顧。