芳綸纖維布施工流程 標(biāo)準(zhǔn)芳綸纖維布施工注意事項(xiàng) 悍馬供
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芳綸纖維布施工流程 標(biāo)準(zhǔn)芳綸纖維布施工注意事項(xiàng) 悍馬供
詳細(xì)信息 芳綸纖維布施工流程 標(biāo)準(zhǔn)芳綸纖維布施工注意事項(xiàng) 悍馬供一、工藝流程清理障礙物→放線、驗(yàn)線→清理粘布混凝土結(jié)構(gòu)面→配制涂刷底膠→混凝土結(jié)構(gòu)面找平→粘貼芳綸布→表面防護(hù)→報(bào)驗(yàn)二、施工流程1、障礙物清理1.1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況予以清理,總的原則是方便施工為宜。1.2、現(xiàn)場質(zhì)檢員核查清理狀態(tài),合格后進(jìn)行下一步工序。2、放線、驗(yàn)線2.1、放出碳芳綸布粘貼位置線點(diǎn)位置線。2.2、現(xiàn)場技術(shù)員(工長)復(fù)核放線無誤后,方可開始施工3、清理粘貼芳綸布混凝土結(jié)構(gòu)面3.1、用角磨機(jī)打磨混凝土表面。3.2、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹掉。4、配制并涂刷底膠4.1、嚴(yán)格按照配套樹脂的主劑、固化劑所規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量不應(yīng)過多,以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。、5、混凝土結(jié)構(gòu)面找平5.1、構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y,應(yīng)再用砂紙打磨平整,,轉(zhuǎn)角處修補(bǔ)為半徑不小于20mm圓弧。6、粘貼芳綸布6.1、粘貼芳綸布之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時(shí),如無有效措施不得施工。為防止芳纖維受損,在粘貼之前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。6.2、配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件,抹膠厚度1~3㎜,中間厚,邊緣薄。6.3、沿纖維方向多次滾壓,擠出氣泡,使浸漬樹脂完全浸透芳綸布。6.4、芳綸布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。7、表面防護(hù)處理7.1、若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí), 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。8、報(bào)驗(yàn)8.1、全部完成后,報(bào)請監(jiān)理或總包驗(yàn)收。然后填寫隱檢資料,分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單,請總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。8.2、整理所有工程必須的資料移交給總包單位,以便整個(gè)工程資料的完整性。三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目:1.1、粘貼芳綸布必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。2、一般項(xiàng)目:2.1、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓,每平方米少于10個(gè)可認(rèn)為合格2.2、若每平方米在10個(gè)以上,則認(rèn)為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修。2.3、對于直徑在30mm以上的空鼓,只要出現(xiàn),即認(rèn)為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修。四、粘貼芳綸布安全注意事項(xiàng)1、配套樹脂的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。2、使用悍馬碳纖維布,配套的碳纖維膠效果更好。3、操作人員應(yīng)穿工作服,戴好防護(hù)口罩。4、施工場所應(yīng)配備各種必要的滅火器,以備救護(hù)。芳綸纖維布施工流程 標(biāo)準(zhǔn)芳綸纖維布施工注意事項(xiàng) 悍馬供
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