(1)窯爐內(nèi)襯材料;

(2)高溫氣冷原子反應(yīng)堆內(nèi)襯材料;

(3)各種隔熱材料.

(4)高溫密封材料;

(5)高溫充填或襯墊材料.

(6)吸聲材料;

(7)高溫過濾材料;

(8)催化劑載體等，氣流速度高，受爐料或爐塵嚴(yán)重摩擦、接觸熔融金屬或爐渣等場(chǎng)合，一般不宜使用耐火纖維制品。

耐火纖維制品主要有以下幾種：

(1)毯和氈。采用干法加工工藝，不加或加微量黏結(jié)劑制成的制品稱為耐火纖維毯。采用針刺工藝( 一種通過帶有倒鉤的針在纖維表面上下勾刺的方法)，可提高耐火纖維氈的抗張強(qiáng)度和抗氣流沖刷性。采用濕法加工工藝，加入羧甲基纖維素或乳膠等有機(jī)黏結(jié)劑制成制品稱為耐火纖維氈。根據(jù)使用要求，有的還加入硫酸鹽或磷酸鹽等無機(jī)黏結(jié)劑。

(2)濕氈。將氈或毯浸漬氧化鋁或氧化硅膠體溶液等，封裝在塑料袋內(nèi)保持濕潤(rùn)。通常用在難以施工的形狀復(fù)雜部位，干燥后表面硬化有良好的抗氣流沖刷性能。

(3)紙。通常加入少量有機(jī)纖維和黏結(jié)劑，用一般造紙方法制造的制品，在常溫下有足夠的強(qiáng)度和撓性。

(4)繩和帶。在耐火纖維巾加入15%~20%有機(jī)纖維，紡成線，再制成繩和帶。根據(jù)用途可加入鎳鉻絲或不銹鋼絲，以增強(qiáng)強(qiáng)度。

(5)異型制品。在耐火纖維中加入結(jié)合劑，采用真空吸濾成型或機(jī)壓成型，按照使用要求制成各種異型制品。

耐火纖維制品同其他耐火材料相比，最大的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕(只有輕質(zhì)耐火材料的l/5一l/10)，熱導(dǎo)率和熱容量低(約為輕質(zhì)磚的l/3)，抗熱震性和抗機(jī)械振動(dòng)性能優(yōu)良，是一種新型優(yōu)質(zhì)高溫隔熱材料，為工業(yè)爐節(jié)能和輕型化提供了優(yōu)良的材料。用它作間歇式工業(yè)爐內(nèi)襯材料，一般可節(jié)能20%～30%，并可顯著提高生產(chǎn)效率。耐火纖堆制品的應(yīng)用，大大簡(jiǎn)化了爐體基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。爐襯厚度可減薄1/2，鋼材節(jié)省50%。