鋼質(zhì)防火門應(yīng)具有在火災(zāi)條件下阻火，無火災(zāi)情況下充當(dāng)普通鋼質(zhì)門的雙重功能。因此，與木質(zhì)防火門一樣，在設(shè)計時應(yīng)考慮以下三點：符合防火性能要求；內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，滿足普通鋼質(zhì)門的功能要求，外形美觀、啟動靈活、體輕耐用；選用低價耐火材料，降低成本，工藝精良。

(1)結(jié)構(gòu)及原材料選擇①防火材料選擇按不同規(guī)格組合，根據(jù)相關(guān)計算，可得出選擇不同防火隔熱填充材料的理論依據(jù)。對復(fù)合填充材料種類、厚度及防火門內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式應(yīng)進行實際檢測試驗和比較，確定復(fù)合填充材料最佳設(shè)計方案。優(yōu)選出最佳方案，選用造價較低的耐火材料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，從而充分發(fā)揮耐火材料的內(nèi)在防火性能。

②鋼材選擇  雖然普通鋼板的臨界溫度只有400℃，因考慮到鋼質(zhì)防火門不僅能在火災(zāi)情況下發(fā)揮防火作用，而且在平時還應(yīng)充當(dāng)普通平開門使用這兩種功能，因此仍選擇普通鋼板作為防火門的外殼，但要采用適當(dāng)結(jié)構(gòu)形式。門的外殼采用鋼板后，通過靜電噴涂等防腐處理，不僅能提高產(chǎn)品的使用壽命，而且可增加外形美觀程度。門扇一般選擇既能增加整體強度又易于加工的鋼板。

(2)主要配件鋼質(zhì)防火門選用火災(zāi)發(fā)生后仍然可以啟閉的門鎖，且每個門扇應(yīng)啟閉靈活。

(3)編差控制鋼質(zhì)防火門外形規(guī)格、平整度、尺寸偏差應(yīng)符合普通鋼質(zhì)防火門國家標(biāo)準(GB 12955-91)。

(4)工藝流程鋼材—下料—沖壓—成型—組裝—填充防火材料—焊接—靜電噴涂或噴漆—包裝。

(5)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)①控制原材料進廠的質(zhì)量。進廠的原材料必須有國家級檢驗單位出具的檢測報告，否則不許進廠，并與對方簽定質(zhì)量合同，合同規(guī)定，該廠銷售到用戶那里的產(chǎn)品，在三年之內(nèi)發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，是由于原材料的質(zhì)量不合格而造成的，一切損失由原材料生產(chǎn)廠家負責(zé)。由于嚴格地控制原材料進廠的質(zhì)量，使防火門內(nèi)部填料的容重控制在國家標(biāo)準規(guī)定的范圍之內(nèi)( 200～400kg/m3)。

②防火門框結(jié)構(gòu)把不帶阻燃密封條槽的框改成帶阻燃密封條槽的框，在槽內(nèi)粘上阻燃密封條，檢測時阻燃密封條受熱膨脹，把產(chǎn)生變形的間隙擠嚴，使火不能通過縫隙跑出，從而提高了防火門的耐火性能。

③填料時把對接縫隙形成45。搭接，可降低熱傳導(dǎo)系數(shù)，又可提高防火門的耐火性能。

④在防火門中間縫隙處加防火阻燃密封條，檢測時密封條受熱膨脹，把中間縫隙堵死，可防止中間的變形，并保護防火鎖和暗插銷的使用性能。

⑤改進筋板的尺寸，降低了熱傳導(dǎo)系數(shù)，防止了門扇的變形量，可提高防火門的耐火性能。

⑥把玻璃壓條的材質(zhì)厚度改成與門扇的材質(zhì)厚度相同，檢測時門扇和壓條變形均勻，提高了防火門的耐火性能。

⑦在焊接的過程中采用卡具焊接，焊前把所有的工件進行嚴格的檢測，焊按采用C02氣體保護焊，以保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量、形狀與尺寸精度，提高防火門的耐火性能。

③把玻璃壓條由原來的大面積接觸防火玻璃改成線接觸防火玻璃，降低了熱量的傳導(dǎo)速度。

⑨玻璃壓條留1．O～1. 5mm的膨脹間隙，檢測時門扇受熱變形不能把玻璃擠碎。

⑩把原來的防火玻璃安裝時周邊不放阻燃密封條，改成防火玻璃周邊放阻燃密封條，把防火玻璃與鐵板隔離開來。