灌注型（灌漿法或濕法）防火玻璃是在兩片或兩片以上的無機玻璃之間灌人無機或有機防火凝膠，凝膠固化后，將無機玻璃戮合在一起，形成防火玻璃構件。當遇到火災時，向火面的玻璃溫度逐漸升高，中間隔熱膨脹材料受熱體積發生變化，形成無數細小的氣泡并起到隔熱的作用，保證了夾層玻璃結構的完整性，在一定的時間內可以防止火焰的蔓延。灌漿法生產工藝流程如圖3-3所示。

圖3—3灌漿法復合防火玻璃制造工藝流程巭3.3.2夾層型復合防火玻璃的制造方法夾層法（干法）復合防火玻璃是先將凝膠材料采用反復涂刷（涂層法）或用澆注的方法（澆注法）結合在一片無機玻璃上，固化后再完成與另一片無機玻璃的合片工序，或是用事先成形的防火膠片與兩片玻璃夾層（夾片法）的方法制備的。

夾層法基本的生產工藝流程見圖3-4。

圖3-4  夾層型復合防火玻璃制造工藝流程玻璃在加工和儲運過程中，表面不可避免會有油污、灰塵和其他雜質，會影響防火膠黏劑與玻璃表面的浸潤和復合防火玻璃的透光性能，因此，在澆注或涂刷防火膠黏劑前玻璃必須清洗。

上述工藝流程中，防火凝膠的干燥、固化過程就是制備防火層的過程。防火層應透明、表面光潔、平整、無裂紋和褶皺，內部無夾雜氣泡和異物，為合片過程奠定基礎。在干燥過程中，應按照防火膠的固有性質，嚴格控制溫度、濕度和處理時間。固體接觸吸水型干燥方式不易控制且表面不夠平整，一般不能單獨采用。采用空氣為干燥介質的方式，將干燥過程分為恒溫恒濕、恒溫降濕和降溫降濕等階段，分段控制溫度、濕度，干燥效果較好。

澆注或涂刷防火膠黏劑的平板玻璃經干燥固化后制成防火玻璃單板。將防火玻璃單板放在水中或其他適合的溶液中進行合片。合片時，為了使單板與單板之間完全結合，要控制好復合液的溫度、壓力和時間。合片后的防火玻璃磨邊后，用膠帶或其他合適的材料進行密封，以防止水分和濕氣對膠黏劑的侵蝕。