化學鋼化后進行超強風鋼化，利用化學鋼化和物理風鋼化的有機結合，使玻璃表面的壓應力高達21OMPa，以達到防火的要求。

傳統(tǒng)的化學鋼化技術在我國早已應用于生產(chǎn)，技術較成熟、可靠。

但是，由于工藝問題，成品率低，能耗大，交換時間太長，無法生產(chǎn)大板面玻璃，而且污染環(huán)境。

中國專利CN 01124523.9《硅酸鹽防火玻璃的制造方法》介紹的方法是先將玻璃進行化學鋼化，即將玻璃原片精選、切割、磨邊后在熔融硝酸鉀鹽池中浸泡處理8～72h，鹽池熔鹽溫度為380～500℃，熔鹽成分為：硝酸鉀72%～97.8%，氧化鋁1%-15%，硅酸鉀0.5%～5%，氧化銻0.5%～2%，氟化鉀0.1%～3%，其他o．1%～3%。在化學鋼化后進行風鋼化，利用兩種鋼化的有機結合，使玻璃表面的壓應力高達2lOMPa,從而達到防火的要求。

中國專利CN 02146553.3《新型建筑安全防火玻璃》是在鹽浴池內(nèi)對熔鹽施加輔助電場，在電場中進行離子交換，加快離子擴敷速度來縮短離子交換時間，其輔助電壓為40～70V．熔鹽溫度400～500℃，離子交換時間1～8h．對整個工藝沒有大的改進，但實施起來比較困難。

目前，浸漬法是國內(nèi)最主要的生產(chǎn)方法?生產(chǎn)廠家大致分布在北京、上海、天津、河北、廣東、江蘇、浙江、福建、四川等省市，其技術最早由南玻科技控股有限公司申請專利，其后秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院的專利有所改進。