當(dāng)某些部位需要進(jìn)行防火封堵時(shí)，應(yīng)該根據(jù)防火要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用封堵材料。三種防火封堵材料的性能及適用范圍比較如表5-12所示，可以根據(jù)情況選擇某種封堵材料，也可將幾種材料結(jié)合起來(lái)使用。


                                                          

表5-12三種防火封堵材料的性能及適用范圍比較(1)以阻火包為基本材料進(jìn)行防火封堵根據(jù)阻火包堆積厚度，一般常用如下六種外形尺寸：125mm×lOOmm×40rnm, 200mm×180mm×40mm, 300mrn×130mm×40mm或120mm×lOOmm X 50mm,  240mm×150mm×50mm,360mm×200mm×50mm。在實(shí)際施工中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際堆砌厚度、孔洞大小、施工難易等選用。施工時(shí)避開(kāi)通水溝道，用阻火包堆砌而成如圖5—3所示的阻火墻。堆砌厚度一般需30cm左右。火災(zāi)發(fā)生時(shí)，阻火包受熱膨脹，迅速堵塞縫隙，隔絕煙氣、火焰的流竄。

                                                                  

圖5-3  阻火包堆砌阻火示意圖包在使用阻火包封堵電纜孔洞時(shí)，先將孔洞中電纜作必要的整理和排列，然后將阻火包平服地嵌入電纜與電纜之間、電纜與堵料或樓板間的空隙中。可像壘砌磚塊那樣采取交錯(cuò)放置的方式，并要求盡量填充密實(shí)。在電纜豎井孔處使用時(shí)，先在豎井孔下端安置一個(gè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)的線徑大于4mm，網(wǎng)的孔跟大小為40mm×40mm若豎井孔深度小于300mm，可把金屬網(wǎng)彎成凹槽形狀，以保證阻火包的設(shè)置厚度可達(dá)340mm。在最上一層阻火包的表面也設(shè)置一層金屬網(wǎng)，以阻止阻火包移動(dòng)或損壞。

(2)以無(wú)機(jī)睹料為基本材料進(jìn)行防火封堵先設(shè)計(jì)模具，模具為長(zhǎng)方體，中空尺寸為30cm×lOcm×lOcm。預(yù)先調(diào)制無(wú)機(jī)堵料成粥狀，澆灌于模具中，讓其自然干燥，并養(yǎng)護(hù)至足夠時(shí)間，打開(kāi)模具，取出已制成的無(wú)機(jī)堵料固化塊備用。在實(shí)際工程中，根據(jù)實(shí)際面積、尺寸、形狀，像砌磚一樣用無(wú)機(jī)堵料固化塊堆砌成墻，并用新調(diào)制的無(wú)機(jī)堵料作黏結(jié)劑，堵塞縫隙，并抹平表面，使之達(dá)到平整、美觀的效果，如圖5-4所示。

                                                

圖5-4無(wú)機(jī)堵料塊堆砌封堵示意圖(3)阻火包和有機(jī)堵料組合封堵單獨(dú)采用阻火包進(jìn)行封堵，在火災(zāi)初期，阻火包尚未達(dá)到膨脹隔熱時(shí)，也會(huì)有少量煙氣流竄。為有效阻隔煙氣的流竄，可采用阻火包、有機(jī)堵料組合封堵，如圖5-5所示。首先堆砌一層陰火包，然后在阻火包上敷設(shè)有機(jī)堵料，把包與包之間的縫隙封罐嚴(yán)實(shí)，再堆砌一層阻火包，再敷有機(jī)堵料。如此重復(fù)，直至達(dá)蛩所需高度。

                                                                 

圖5-5阻火包與有機(jī)防火堵料組合封堵示意圖(4)阻火隔層和電纜“豎井”封堵在“豎井”中，宜每隔約7m設(shè)置阻火隔層；在通向控制室、繼電保護(hù)室的“豎井”中均應(yīng)進(jìn)行防火封堵；電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，電纜引至電氣柜、盤(pán)或控制屏、臺(tái)的開(kāi)孔部位，也均應(yīng)進(jìn)行封堵。這種封堵明顯的特點(diǎn)是開(kāi)孔為垂直方向，封堵材料不能直接堆放，必須下裝隔板、外接框架，才能進(jìn)行封堵材料封裝。

對(duì)于孔洞面積低于lm2的小孔洞封堵，一般采用無(wú)機(jī)堵料與有機(jī)堵料配合使用的方式。如電纜引至電氣柜、盤(pán)或控制屏、臺(tái)的開(kāi)孔部位。該種封堵首先應(yīng)在孔洞下用射釘槍鉚接金屬框架，以便于安放隔板，并用有機(jī)堵料對(duì)鉚接點(diǎn)進(jìn)行封閉，防止火焰燒化鉚接點(diǎn)。再用有機(jī)堵料包裹孔洞內(nèi)電纜，厚度lOcm，以利于電纜的松動(dòng)及更換。然后在空隙處直接灌注無(wú)機(jī)堵料，使之與隔層平面或樓板平齊，如圖5-6所示。在火災(zāi)中，有機(jī)堵料迅速膨脹發(fā)泡，阻止熱量傳向另～面，無(wú)機(jī)堵料層則主要通過(guò)隔熱來(lái)阻止熱量傳遞。

                                                               

圖5-6  電纜“豎井”小孔洞封堵示意圖孔洞面積大于1m2時(shí)，可采用耐火包與有機(jī)堵料組合封堵或用無(wú)機(jī)堵料與有機(jī)堵料組合封堵的方式。首先制作框架，框架由鐵條或鋼筋制成預(yù)制件，并在堵料現(xiàn)場(chǎng)拼合而成，其固定端也用射釘槍鉚接，在鉚接點(diǎn)用有機(jī)堵料進(jìn)行封閉，防止火焰燒化鉚接點(diǎn)。框架內(nèi)堆放耐火包的高度視耐火極限而定。在電纜與耐火包之間，應(yīng)間隔lOcm以上的有機(jī)防火堵料層，以便于電纜的松動(dòng)及檢修，如圖5-7所示。也可用隔板把已襯墊隔板的框架分隔成許多小分隔，再照小孔洞封堵方式進(jìn)行封堵。

                                                                  

圖5-7  大孔洞封堵示意圖實(shí)際封堵中，在一定位置的隔層或大尺寸的“豎井”中，必須預(yù)留人孔，以便于檢修及更換電纜。用隔板進(jìn)行分隔，在除人孔的分隔中進(jìn)行封堵。

對(duì)于電纜溝或“水平井”，例如在公用主溝道的分支處、多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處、長(zhǎng)距離溝道中適當(dāng)分段處、淘道人口處、圍墻交叉處等均需要封堵。這類(lèi)封堵因其與地面呈平行關(guān)系，一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。如圖5—8所示即為有機(jī)堵料與耐火包組合封堵的方法。也有人用無(wú)機(jī)堵料塊與有機(jī)堵料（包裹電纜）組合封堵的方式。值得注意的是，如果需預(yù)留人行通道，應(yīng)用隔板把電纜空間封閉起來(lái)，在電纜封閉隔層中進(jìn)行封堵，應(yīng)預(yù)留防火板。

                                                                                 

圖5-8“水平井”的封堵（阻火包+有機(jī)堵料）5.4.2  防火封堵的一般要求建筑內(nèi)樓板、防火分隔墻體上的貫穿孔口及其縫隙應(yīng)采用防火封堵材料封堵，并應(yīng)達(dá)到原構(gòu)件的耐火時(shí)間和防止煙氣、火焰穿過(guò)。設(shè)計(jì)中所采用的建筑防火封堵材料必須經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心認(rèn)證合格。防火封堵的生產(chǎn)商對(duì)封堵用料、施工質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。防火封堵材料應(yīng)根據(jù)縫隙位置、大小和貫穿物等具體情況選用相適應(yīng)的有機(jī)或無(wú)機(jī)封堵材料。必要時(shí)，還應(yīng)與其他封堵材料配合使用。防火封堵后，封堵材料應(yīng)能與該構(gòu)件共同工作，并達(dá)到相應(yīng)分隔構(gòu)件的耐火極限要求。建筑設(shè)計(jì)中所選用的防火封堵材料應(yīng)與建筑內(nèi)的使用溫度、濕度等環(huán)境條件相適應(yīng)。對(duì)于可燃、易燃液化、儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐區(qū)，管道穿過(guò)防火堤及隔堤處應(yīng)采用非燃材料嚴(yán)密封閉。防火卷簾與樓板、梁和墻、柱之間的空隙應(yīng)采用防火材料填塞密實(shí)。建筑中的墻頭縫、墻間縫、樓板與墻體、樓板與樓板之間的縫隙等部位宜采用防火材料封堵密實(shí)。建筑物中的結(jié)構(gòu)縫隙封堵設(shè)計(jì)應(yīng)考慮建筑變形和震動(dòng)、熱應(yīng)力、荷載等的影響，選用相適應(yīng)的材料，并應(yīng)保持本身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。