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氧化銻阻燃劑的復合功能化方法介紹

放大字體  縮小字體 發布日期:2011-04-11   來源:國際橡塑網   瀏覽次數:133  分享到: 分享到騰訊微博
運用表面處理方法能夠提高阻燃效率,減少阻燃劑的使用量。

無機阻燃劑與高聚物材料結合時,由于兩種物質分子的極性存在差異;所以它們之間的親和力和相容性差,導致材料的外觀和機械力學性能變差。如果填料尺度為納米級,就會有較大的表面積,從而更易團聚;所以必須對納米顆粒進行表面處理。無論對于納米級還是微米級無機阻燃劑顆粒,經過表面處理后,都能夠減少微粒的團聚,改善粒子在高聚物材料中的分散性,提高阻燃效率,減少阻燃劑的使用量,減少阻燃劑生產中產生的粉塵。

1.表面活性劑法

表面活性劑分子中親水基團定向吸附在無機顏、填料表面形成單分子吸附層,這是一種物理吸附現象,從而提高顏、填料在基料中的分散性和潤濕性。納米無機顆粒具有許多懸空鍵或不飽和鍵,表面活性高;因而用此方法效果會更為明顯。

2.偶聯劑法

偶聯劑是一種雙官能團化合物。它的一種基團可與無機物表面的極性基團如-OH通過化學鍵相結合;另一種基團能與有機聚合物相互作用,從而增進了無機填料與聚合物之間的結合力,改善無機填料的分散性和潤濕性。它與無機物的復合有整體摻合法和預處理法。預處理法又分為干法和濕法。其中濕法處理是將硅烷或鈦酸酯偶聯劑溶解在適量的甲苯、二甲苯等烴類溶劑中,然后將阻燃劑加入后攪拌升溫至較高溫度,在此溫度攪拌至少0.5 h;然后取出抽濾、干燥、研磨得產品。

3.聚合物法

通過化學反應將高分子鏈接到無機納米微粒表面上的方法,可充分發揮無機納米粒子與高分子各自的優點,大大提高其在有機溶劑和高聚物中的分散性。經這種方法處理的無機添加劑加入到高分子材料中效果明顯。

上述表面處理方法可以直接在納米顆粒制備過程中使用,如在綱米粒子的生成過程中直接用表面活性劑、脂肪酸等實現包覆修飾。也可將納米粒子制成母料。
 

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