無機阻燃劑與高聚物材料結(jié)合時，由于兩種物質(zhì)分子的極性存在差異；所以它們之間的親和力和相容性差，導致材料的外觀和機械力學性能變差。如果填料尺度為納米級，就會有較大的表面積，從而更易團聚；所以必須對納米顆粒進行表面處理。無論對于納米級還是微米級無機阻燃劑顆粒，經(jīng)過表面處理后，都能夠減少微粒的團聚，改善粒子在高聚物材料中的分散性，提高阻燃效率，減少阻燃劑的使用量，減少阻燃劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵。

1.表面活性劑法

表面活性劑分子中親水基團定向吸附在無機顏、填料表面形成單分子吸附層，這是一種物理吸附現(xiàn)象，從而提高顏、填料在基料中的分散性和潤濕性。納米無機顆粒具有許多懸空鍵或不飽和鍵，表面活性高；因而用此方法效果會更為明顯。

2.偶聯(lián)劑法

偶聯(lián)劑是一種雙官能團化合物。它的一種基團可與無機物表面的極性基團如-OH通過化學鍵相結(jié)合；另一種基團能與有機聚合物相互作用，從而增進了無機填料與聚合物之間的結(jié)合力，改善無機填料的分散性和潤濕性。它與無機物的復合有整體摻合法和預處理法。預處理法又分為干法和濕法。其中濕法處理是將硅烷或鈦酸酯偶聯(lián)劑溶解在適量的甲苯、二甲苯等烴類溶劑中，然后將阻燃劑加入后攪拌升溫至較高溫度，在此溫度攪拌至少0.5 h；然后取出抽濾、干燥、研磨得產(chǎn)品。

3.聚合物法

通過化學反應將高分子鏈接到無機納米微粒表面上的方法，可充分發(fā)揮無機納米粒子與高分子各自的優(yōu)點，大大提高其在有機溶劑和高聚物中的分散性。經(jīng)這種方法處理的無機添加劑加入到高分子材料中效果明顯。

上述表面處理方法可以直接在納米顆粒制備過程中使用，如在綱米粒子的生成過程中直接用表面活性劑、脂肪酸等實現(xiàn)包覆修飾。也可將納米粒子制成母料。