白云石質耐火材料是以白云石為主要材料制成的，含CaO在40% 以上，MgO大于30%的耐火制品。

白云石的化學組成為MgCO3·CaCO3，必須經過高溫(1500~1600℃)煅燒，才能使用。

煅燒后的白云石熟料，主要礦相組成為方鎂石（MgO）以及α－CaO晶型。熟料破碎至一定粒度，通常稱為冶金白云石砂，可做制磚原料。

1、焦油白云石磚

焦油白云石磚是以冶金白云石作原料，加入焦油或瀝青(約7~10%）作結合劑，經過搗打而成的。一般不經過燒成工序，可直接使用。

這種磚在高溫使用過程中，作為粘結劑的焦油和瀝青進行分解，放出揮發份，殘留固定碳。后者不僅存在于白云石顆粒之間，而且滲入顆粒的毛細孔中，組成完整的固定碳網，將白云石顆粒聯結成高強度的整體。此外，固定碳的化學穩定性好，有助于整個耐火制品抗渣能力的提高。

焦油白云石的主要特性：

a、水化性

白云石磚的水化性比鎂磚更厲害，CaO與H2O起作用，化合成Ca(OH)2，體積膨脹一倍，使磚遭到破壞。白云石原料雖經高溫煅燒，水化性有所降低，但由于磚中有大量游里的CaO，若在空氣中放置太久，則不可避免會吸收空氣中水份，而逐漸被水化。因此，應盡快使用。

b、其它性質
 
焦油白云石磚也是堿性耐火材料，對堿性渣的抵抗能力強，而對酸性渣的抵抗能力差，荷重軟化開始溫度同樣比較低，只有1500~1570℃。

焦油白云石磚的耐急冷急熱性比普通鎂磚好得多，可達風冷20 次。這與結合劑(固定碳)具有好的熱穩定性有關。使用不燒結的焦油白云石磚時，由于焦油或瀝青在低溫下加熱即軟化，故烘爐時在500℃下不能停留時間過長，以防止磚軟化變形。

2、穩定性白云石磚

為克服CaO水化這一缺點，可在制磚配料中加人SiO2的硅石粉，硅藻土等物料，磚坯經煅燒后，CaO與SiO2結合成穩定性化合物：3CaO. SiO2和2CaO·SiO2。CaO不處于游離狀態，故不再與水起反應。這樣的磚，稱為穩定性白云石磚。