玻璃纖維短切絲

玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

玻璃纖維有柔軟性，故配合樹脂賦予形狀以后終于可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維隨其直徑變小其強(qiáng)度增高。

特點(diǎn)介紹

原料及其應(yīng)用玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好(特別是玻璃棉)，抗拉強(qiáng)度高，電絕緣性好（如無堿玻璃纖維）。但性脆，耐磨性較差。玻璃纖維主要用作電絕緣材料，工業(yè)過濾材料，防腐、 防潮、 隔熱、隔音、減震材料。還可作為增強(qiáng)材料，用來制造增強(qiáng)塑料（見彩圖）或增強(qiáng)橡膠、增強(qiáng)石膏和增強(qiáng)水泥等制品。用有機(jī)材料被覆玻璃纖維可提高其柔韌性，用以制成包裝布、窗紗、貼墻布、覆蓋布、防護(hù)服和絕電、隔音材料。作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使玻璃纖維之使用遠(yuǎn)較其他種類纖維來得廣泛，發(fā)展速度亦遙遙領(lǐng)先其特性列舉如下：

(1)拉伸強(qiáng)度高，伸長小(3%)。

(2)彈性系數(shù)高，剛性佳。

(3)彈性限度內(nèi)伸長量大且拉伸強(qiáng)度高，故吸收沖擊能量大。

(4)為無機(jī)纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。

(5)吸水性小。

(6)尺度安定性，耐熱性均佳。

(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。

(8)透明可透過光線.

(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。

(10)價(jià)格便宜。

(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。

主要成分

其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據(jù)玻璃中堿含量的多少，可分為無堿玻璃纖維（氧化鈉0％～2％，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8％～12％,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13％以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。

玻璃纖維按形態(tài)和長度，可分為連續(xù)纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強(qiáng)度、高彈性模量和抗堿玻璃纖維等。

生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿等。生產(chǎn)方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3～80μm的甚細(xì)纖維。通過鉑合金板以機(jī)械拉絲方法拉制的無限長的纖維，稱為連續(xù)玻璃纖維，通稱長纖維。通過輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維,稱為定長玻璃纖維,通稱短纖維。借離心力或高速氣流制成的細(xì)、短、絮狀纖維，稱為玻璃棉。玻璃纖維經(jīng)加工，可制成多種形態(tài)的制品，如紗、無捻粗紗、短切原絲、布、帶、氈、板、管等。

玻璃纖維按組成、性質(zhì)和用途，分為不同的級(jí)別。按標(biāo)準(zhǔn)級(jí)規(guī)定(見表)，E級(jí)玻璃纖維使用最普遍，廣泛用于電絕緣材料；S級(jí)為特殊纖維，雖然產(chǎn)量小，但很重要，因具有超強(qiáng)度，主要用于軍事防御，如防彈箱等；C級(jí)比E級(jí)更具耐化學(xué)性，用于電池隔離板、化學(xué)濾毒器；A級(jí)為堿性玻璃纖維，用于生產(chǎn)增強(qiáng)材料。生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。國際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下：

E-玻璃

亦稱無堿玻璃，是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應(yīng)用最廣泛的一種玻璃纖維用玻璃成分，具有良好的電氣絕緣性及機(jī)械性能，廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點(diǎn)是易被無機(jī)酸侵蝕，故不適于用在酸性環(huán)境。

C-玻璃

亦稱中堿玻璃，其特點(diǎn)是耐化學(xué)性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃，但電氣性能差，機(jī)械強(qiáng)度低于無堿玻璃纖維10%～20%，通常國外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼，而我國的中堿玻璃纖維則完全不含硼。在國外，中堿玻璃纖維只是用于生產(chǎn)耐腐蝕的玻璃纖維產(chǎn)品，如用于生產(chǎn)玻璃纖維表面氈等，

玻璃纖維棒

也用于增強(qiáng)瀝青屋面材料，但在我國中堿玻璃纖維占據(jù)玻璃纖維產(chǎn)量的一大半（60%），廣泛用于玻璃鋼的增強(qiáng)以及過濾織物，包扎織物等的生產(chǎn)，因?yàn)槠鋬r(jià)格低于無堿玻璃纖維而有較強(qiáng)的競爭力。

高強(qiáng)玻璃纖維

其特點(diǎn)是高強(qiáng)度、高模量，它的單纖維抗拉強(qiáng)度為2800MPa，比無堿玻纖抗拉強(qiáng)度高25%左右，彈性模量86000MPa，比E-玻璃纖維的強(qiáng)度高。用它們生產(chǎn)的玻璃鋼制品多用于軍工、空間、防彈盔甲及運(yùn)動(dòng)器械。但是由于價(jià)格昂貴，目前在民用方面還不能得到推廣，全世界產(chǎn)量也就幾千噸左右。

AR玻璃纖維

亦稱耐堿玻璃纖維，主要是為了增強(qiáng)水泥而研制的。

A玻璃

亦稱高堿玻璃，是一種典型的鈉硅酸鹽玻璃，因耐水性很差，很少用于生產(chǎn)玻璃纖維。

E-CR玻璃

是一種改進(jìn)的無硼無堿玻璃，用于生產(chǎn)耐酸耐水性好的玻璃纖維，其耐水性比無堿玻纖改善7～8倍，耐酸性比中堿玻纖也優(yōu)越不少，是專為地下管道、貯罐等開發(fā)的新品種。

D玻璃

亦稱低介電玻璃，用于生產(chǎn)介電強(qiáng)度好的低介電玻璃纖維。

除了以上的玻璃纖維成分以外，近年來還出現(xiàn)一種新的無堿玻璃纖維，它完全不含硼，從而減輕環(huán)境污染，但其電絕緣性能及機(jī)械性能都與傳統(tǒng)的E玻璃相似。另外還有一種雙玻璃成分的玻璃纖維，已用在生產(chǎn)玻璃棉中，據(jù)稱在作玻璃鋼增強(qiáng)材料方面也有潛力。此外還有無氟玻璃纖維，是為環(huán)保要求而開發(fā)出來的改進(jìn)型無堿玻璃纖維。

編輯本段

玻璃纖維的強(qiáng)伸性能測試

玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度高，伸長小(3%)，測試方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T14338-1993合成短纖維卷曲性試驗(yàn)方法，GB/T 15232-1994 紡織玻璃纖維 氈 拉伸斷裂強(qiáng)力的測定，GB/7689.5玻璃纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定，GB T15232-1994紡織玻璃纖維氈拉伸斷裂強(qiáng)力的測定，GB/T 7689.5-2001|增強(qiáng)材料 機(jī)織物試驗(yàn)方法 第5部分:玻璃纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定等等。單纖維強(qiáng)伸性能試驗(yàn)要采用能測試玻璃纖維的高強(qiáng)高模纖維強(qiáng)力儀。

無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為：無堿玻璃無捻粗紗和中堿玻璃無捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無捻粗紗的號(hào)數(shù)從150號(hào)到9600號(hào)（tex）。無捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進(jìn)一步短切。

（1）噴射用無捻粗紗 適合于玻璃鋼噴射成型使用的無捻粗紗要具備如下性能：①良好的切割性，在連續(xù)高速切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少；②無捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性，可覆蓋在模具的各個(gè)角落；④樹脂浸透快，易于被輥?zhàn)虞伷讲⒁子隍?qū)趕氣泡；⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合于各種噴槍及纖維輸送系統(tǒng)。噴射用無捻粗紗都是由多股原絲絡(luò)制而成，每股原絲含200根玻纖單絲。

（2）SMC用無捻粗紗 SMC即片狀模塑料，主要用于壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座等。SMC用無捻粗紗在制造SMC片材時(shí)要切成lin(25mm)的長度，分散在樹脂糊中，因此對(duì)SMC用無捻粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優(yōu)良，在切割時(shí)短切絲不會(huì)粘附在刀輥上。對(duì)著色的SMC而言，無捻粗紗要在高顏料含量的樹脂糊中被樹脂浸透。通常SMC無捻粗紗一般為2400tex，少數(shù)情況下也有用4800tex的。

（3）纏繞用無捻粗紗 纏繞法用于制造各種口徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無捻粗紗的號(hào)數(shù)從1200號(hào)到9600號(hào)，纏繞大型管道及貯罐多傾向于直接無捻粗紗，如4800tex的直接無捻粗紗。對(duì)纏繞用無捻粗紗的要求如下：①成帶性好，呈扁帶狀；②無捻粗紗退解性好，在從紗筒退解時(shí)不脫圈，不形成"鳥巢"狀亂絲；③張力均勻，無懸垂現(xiàn)象；④線密度均勻，一般須小于±7%；⑤無捻粗紗浸透性好，從樹脂槽通過時(shí)易為樹脂潤濕及浸透。

（4）拉擠用無捻粗紗 拉擠用于制造斷面一致的各種型材，其特點(diǎn)是玻纖含量高，單向強(qiáng)度大。拉擠用無捻粗紗可以是多股原絲并合的也可以是直接的無捻粗紗，其線密度范圍為1100號(hào)到4400號(hào)。各種性能要求與纏繞無捻粗紗大體相同。

（5）織造用無捻粗紗 無捻粗紗的一個(gè)重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無捻粗紗織物，它們大多用于手糊玻璃鋼成型工藝中。對(duì)強(qiáng)造用無捻粗紗有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成帶性；③織造用無捻粗紗在織造前需經(jīng)強(qiáng)制烘干；④無捻粗紗張力均勻，懸垂度應(yīng)符合一定標(biāo)準(zhǔn)；⑤無捻粗紗退解性好；⑥無捻粗紗浸透性好。

（6）預(yù)型體用無捻粗紗 在預(yù)型體工藝中，無捻粗紗被短切并噴附在預(yù)定形狀的網(wǎng)上，同時(shí)噴少量樹脂使纖維網(wǎng)固定成形，然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中，注入樹脂熱壓成形，即得制品。對(duì)于這種工藝的無捻粗紗的性能要求與對(duì)噴射無捻粗紗的要求基本相同。

無捻粗紗織物（方格布）

方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強(qiáng)度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對(duì)于要求經(jīng)向或緯向強(qiáng)度高的場合，也可以織成單向方格布，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無捻粗紗。

對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經(jīng)、緯密，面積重量，布幅及卷長均符合標(biāo)準(zhǔn)；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。

用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。

玻璃纖維氈片

（1）短切原絲氈 將玻璃原絲（有時(shí)也用無捻粗紗）切割成50mm長，將其隨機(jī)但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上，隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對(duì)模模壓和SMC工藝中。對(duì)短切原絲氈的質(zhì)量要求如下：①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無大孔眼形成，粘結(jié)劑分布均勻；③具有適中的干氈強(qiáng)度；④優(yōu)良的樹脂浸潤及浸透性。

（2）連續(xù)原絲氈 將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上，經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的，故其對(duì)復(fù)合材料的增強(qiáng)效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料（GMT）等工藝中。

（3）表面氈 玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層，這一般是用中堿玻璃表面氈來實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃（C）制成，故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性，同時(shí)因?yàn)闅直?、玻纖直徑較細(xì)之故，還可吸收較多樹脂形成富樹脂層，遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料（如方格布）的紋路，起到表面修飾作用。

（4）針刺氈 針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機(jī)鋪放在預(yù)先放置在傳送帶上的底材上，然后用帶倒鉤的針進(jìn)行針刺，針將短切纖維刺進(jìn)底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料，也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中，但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低，使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈，是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上，經(jīng)針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。
        （5）縫合氈 短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機(jī)將其縫合成短切纖維或長纖維氈，前者可

 玻璃纖維紗

在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈，后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是不含粘結(jié)劑，避免了生產(chǎn)過程的污染，同時(shí)浸透性能好，價(jià)格較低。

短切原絲和磨碎纖維

（1）短切原絲 短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對(duì)增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維，強(qiáng)度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。

（2）磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機(jī)或球磨機(jī)將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強(qiáng)反應(yīng)注射工藝（RRIM）中用作增強(qiáng)材料，在制造澆鑄制品、模具等制品時(shí)用作樹脂的填料用以改善表面裂紋現(xiàn)象，降低模塑收縮率，也可用作增強(qiáng)材料。

玻璃纖維織物

 以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維織物。

（1）玻璃布我國生產(chǎn)的玻璃布，分為無堿和中堿兩類，國外大多數(shù)是無堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場合。織物的特性由纖維性能、經(jīng)緯密度、紗線結(jié)構(gòu)和織紋所決定。經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu)，就決定了織物的物理性質(zhì)，如重量、厚度和斷裂強(qiáng)度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。

（2）玻璃帶 玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶（毛邊帶）主要織防腐是平紋。玻璃帶常用于制造高強(qiáng)度、介電性能好的電氣設(shè)備零部件。

（3）單向織物 單向織物是一種粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗織成的四經(jīng)破緞紋或長軸緞紋織物。其特點(diǎn)是在經(jīng)紗主向上具有高強(qiáng)度。

（4）立體織物立體織物是相對(duì)平面織物而言，其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維，從而使以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發(fā)展起來的，目前其應(yīng)用已拓展至汽車、體育運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等部門。主要有五類：機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。

（5）異形織物 異形織物的形狀和它所要增強(qiáng)的制品的形狀非常相似，必須在專用的織機(jī)上織造。對(duì)稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以制成箱、船殼等不對(duì)稱形狀

（6）槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形或矩形。

（7）玻璃纖維縫編織物 亦稱為針織氈或編織氈，它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優(yōu)點(diǎn)如下：①它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強(qiáng)度，張力下的抗脫層強(qiáng)度以及抗彎強(qiáng)度；②減輕玻璃鋼制品的重量；③表面平整使玻璃鋼表面光滑；④簡化手糊操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種增強(qiáng)材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續(xù)原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產(chǎn)中取代方格布。

 組合玻璃纖維增強(qiáng)材料

70年代以來，出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，按一定的順序組合起來的增強(qiáng)材料，大體有以下幾種：

（1）短切原絲氈+無捻粗紗織物

（2）短切原絲氈+無捻粗紗布+短切原絲氈

玻璃纖維

（3）短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈

（4）短切原比氈+隨機(jī)無捻粗紗

（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維

（6）短切原絲+表面氈

（7）玻璃布+單向無捻粗紗或玻璃細(xì)棒+玻璃布

玻璃纖維濕法氈

玻璃纖維無紡布系列產(chǎn)品起源于歐洲，后引入美國、日本、中國等國家。我國先后建立幾條大型生產(chǎn)線，主要技術(shù)來自于德國技術(shù)如常州的中興天馬、陜西華特。

國內(nèi)玻璃纖維濕法氈主要分類：

（1）屋面氈 用于改性瀝青防水卷材、彩色瀝青瓦等防水材料的基材；

（2）管道氈 用于石油、天然氣管道的包覆，與瀝青結(jié)合防止地下管道腐蝕；

（3）表面氈 玻璃鋼制品的塑形和表面拋光；

（4）貼面氈 用于墻面和天花板，可以防止涂料的開裂、橘皮，多用于裝飾大型會(huì)議室、高檔酒店；

（5）地板氈 用作PVC地板的基材；

（6）地毯氈 用作方塊地毯的基材；

（7）覆銅板氈 貼附于覆銅板可增強(qiáng)其沖、鉆性能；

（8）蓄電池隔板氈 用作鋁酸蓄電池隔板氈的基材。

玻璃纖維布

主要用途玻璃鋼行業(yè)（約占70%）。建筑行業(yè)也有用玻璃纖維布的，主要作用就是增加強(qiáng)度。也作建筑外墻保溫層，內(nèi)墻裝飾，內(nèi)墻防潮防火等

玻璃纖維布品種：玻璃纖維網(wǎng)格布，玻璃纖維方格布，玻璃纖維平紋布，玻璃纖維軸向布，玻璃纖維壁布，玻璃纖維電子布。

現(xiàn)狀前景

玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護(hù)、國防等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產(chǎn)消費(fèi)大國主要是美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家，其人均玻纖消費(fèi)量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費(fèi)的最大地區(qū)，用量占全球總用量的35%。

中國玻璃纖維行業(yè)近幾年的快速發(fā)展，動(dòng)力來自國內(nèi)和國外兩個(gè)市場的拉動(dòng)。國際市場的擴(kuò)大，既有總需求增長的因素，也有來自國際企業(yè)前期因利潤率較低退出行業(yè)后，給國內(nèi)企業(yè)在國際市場留下的發(fā)展空間；而國內(nèi)市場的增長，則是來自下游消費(fèi)行業(yè)的快速發(fā)展。中國玻璃纖維經(jīng)過了50多年的發(fā)展，已經(jīng)頗具規(guī)模。

2006年，全國累計(jì)生產(chǎn)玻璃纖維紗116.07萬噸，同比增長22.18%。其中：池窯產(chǎn)量89.12萬噸，占生產(chǎn)總量的76.79%。玻璃纖維工業(yè)產(chǎn)品銷售率為99.5%，比2005年同期增長2.8個(gè)百分點(diǎn)，庫存量減少。2006年企業(yè)主營業(yè)務(wù)成本高達(dá)237.44億元，同比增長30.84%。企業(yè)克服原材料價(jià)格上漲的影響，實(shí)現(xiàn)利潤水平又創(chuàng)新高。2006年，行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額25.66億元，同比增長39.65%；實(shí)現(xiàn)利稅總額36.85億元，同比增長43.53%。2006年，中國玻璃纖維行業(yè)出口創(chuàng)匯11.8億美元，實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差4.51億美元，累計(jì)出口玻璃纖維及制品79.01萬噸，同比增長38.9%。

2007年1-11月，中國玻璃纖維及制品制造行業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值37,624,527千元，比上年同期增長了38.07%；累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入36,565,839千元，比上年同期增長了38.22%；累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤總額3,541,052千元，比上年同期增長了51.08%。

2008年受國際金融危機(jī)的影響，中國玻纖出口形勢非常嚴(yán)峻，在國際經(jīng)濟(jì)形勢不景氣、當(dāng)前呈現(xiàn)供大于求的時(shí)期，有條件有必要加快開發(fā)應(yīng)用玻纖行業(yè)的下游產(chǎn)品，以順應(yīng)當(dāng)前國策。重視國內(nèi)對(duì)玻纖紗需求，擴(kuò)大內(nèi)需，保持國內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。

長遠(yuǎn)來看，中東、亞太基礎(chǔ)設(shè)施的加強(qiáng)和改造，對(duì)玻纖需求增加了很大的數(shù)量，隨著全球在玻纖改性塑料、運(yùn)動(dòng)器材、航空航天等方面對(duì)玻纖的需求不斷增長，玻纖行業(yè)前景仍然樂觀。另外玻纖的應(yīng)用領(lǐng)域又?jǐn)U展到風(fēng)電市場，這可能是玻纖未來發(fā)展的一個(gè)亮點(diǎn)。能源危機(jī)促使各國尋求新能源，風(fēng)能成為近年來關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)，中國在風(fēng)電領(lǐng)域也開始加大力度投資。到2020年，國內(nèi)在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域?qū)⑼顿Y3500億元，其中，20%（即700億元）左右的領(lǐng)域需要使用玻纖（如風(fēng)機(jī)葉片等方面）。這對(duì)中國玻纖企業(yè)來說是一個(gè)很大的市場。