可燃性UL94等級是應用最廣泛的塑料材料可燃性能標準。它用來評價材料在被點燃后熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。每種被測材料根據(jù)顏色或厚度都可以得到許多值。當選定某個產(chǎn)品的材料時，其UL等級應滿足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等級應與厚度值一起報告，只報告UL等級而沒有厚度是不夠的。
塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1,V-0,5VB向5VA逐級遞增：
HB：UL94標準中最底的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標志前熄滅。
V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅。滴落的微?？牲c燃棉花。
V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。
V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。
5VB: 對樣品進行五次5秒的燃燒測試后,余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。對于塊狀樣品允許被燒穿.
5VA: 對樣品進行五次5秒的燃燒測試后,余焰&余燃在30秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。對于塊狀樣品不允許被燒穿.
這在各個安全標準里面有要求的，比如IT設備要求如下：
a. PCB: V-1以上;
b. FBT, CRT, YOKE :V-2以上;
c. WIRING HARNESS:V-2以上;
d. CORD ANONORAGE: HB以上;
e. 其它所有零件: V-2以上或HF-2以上;
f. 例外情形:
下述零件與電子零件(限會在失誤狀況下,因溫度過高而引燃的電子零件)若相隔13mm以上,或是相互間以至少V-1等級之障礙物隔開,則其耐燃等級要求如下:
I. 小型的齒輪,凸輪,皮帶,軸承及其它小零件,不須防火證明;
II. 空氣載液的導管,粉狀物容器及發(fā)泡塑料零件,防火等級為HB以上或HBF以上
g.下述件不須防火證明:
I. 膠帶;
II. 已獲認證零件;
III.密封于無開孔且體積小于0.06m 金屬殼內(nèi)之零件;
IV.儀表殼,儀表面,指示燈或寶石,置于至少V-1等級的PCB上的IC,晶體管,光耦合
器及其它小零件的外殼.
阻燃等級的定義
瀏覽次數(shù)：174 來自：中國塑料改性技術咨詢網(wǎng) 發(fā)布時間：2007-8-3 14:23:12
UL認證分幾個等級?是如何表示各等級?下面是詳細資料：
美國阻燃材料標準及測試方法
美國阻燃材料標準為ANSI/UL-94-1985標準
UL94試驗共有五種：
1． B級的水平燃燒試驗
2． 94V-0、94V-1、94V-2級的垂直燃燒試驗
3． 94 5-V級的垂直燃燒試驗
4． 用輻射板的火焰蔓延指數(shù)試驗（按ASTM E 162的標準測定這里不作介紹）
5． 94VTM-0,94VTM-1,94VTM-2級的垂直燃燒試驗（VTM指極薄的材料這里不作介紹）
現(xiàn)分述如下：
94HB級的水平燃燒試驗方法：
本試驗采用長127mm，寬12.7mm，最大厚度12.7mm，最小厚度3.05mm的小條狀試樣。在無通風的試驗箱中進行。評為94HB級的材料，試樣厚度為12.7mm時，在76.2mm標距上的燃燒速度不大于38.1mm/min，或試樣厚度小于3.05mm時，燃燒速度不大于38.1mm/min或在達到102mm標線之前，必須停止燃燒。
94V-0、94V-1、94V-2級的垂直燃燒試驗方法
UL94中的垂直燃燒試驗根據(jù)樣品燃燒時間，熔滴是否引燃脫脂棉等試驗結果，把聚合物材料定為V-2,V-1,V-0和5-V四個級別，其中以V-2級為最低阻燃級，5-V級為最高阻燃級。先介紹94V-0、94V-1、94V-2級試驗方法。
此試驗用小條試樣長127mm，寬12.7mm，最大厚度12.7mm。在無通風試驗箱中進行。試樣上端（6.4mm的地方）用支架上的夾具夾住，并保持試樣的縱軸垂直。試樣下端距燈嘴9.5mm，距干燥脫脂棉表面305mm.。將本生燈點燃并調(diào)節(jié)至產(chǎn)生19mm高的藍色火焰，把本生燈火焰置于試樣下端，點火10s，然后移去火焰（離試樣至少152mm遠），并記下試樣有焰燃燒時間。若移去火焰后30s內(nèi)試樣的火焰熄滅，必須再次將本生燈移到試樣下面，重新點燃試樣點火10s，然后再次移開本生燈火焰，并記下試樣的有焰燃燒和無焰燃燒的續(xù)燃時間。若試樣熔滴有煙棵里，讓其落入試樣下305mm的脫脂棉上，看其是否引燃脫脂棉。若脫脂棉著火，評級時應考慮其因素。
具體分級指標如下。
級別 測試項目 94V-0 94V-1 94V-2
1 十次點燃總有焰燃燒時間最大值（S） 50 250 250
2 個別的有焰燃燒時間最大值（s） 10 30 30
3 無焰燃燒時間(s) 30 60 60
4 有焰熔滴 無 無 允許僅短時燃燒
94 5-V級的垂直燃燒試驗方法
94 5-V級垂直燃燒試驗分A法和B法兩種（A法為試條，B法為試片），是比94V-0、94V-1、94V-2測試更嚴格的實驗方法。
以A法為例，將試條（127mm╳12.7mm）上端6.4mm處夾住并保持其縱軸垂直，噴燈安裝在燈座的斜面上，使等于垂直線20度角?；鹧婵偢叨日{(diào)至127mm，點火5 秒，再移開5秒，如此重復操作，直到試樣承受點火5次。在第5次移開火焰后，觀察并記錄如下各項：
（1）有焰加無焰燃燒的持續(xù)時間。
（2）試樣被燒毀或損傷的距離。
（3）在試驗期間試樣是否熔滴顆粒。
（4）在燃燒后和冷卻時立即觀察試樣的變形和物理強度。
94 5-V垂直燃燒試驗分級指標如下
測試項目 方法 第5次點火后任一試樣的燃燒時間顆粒 有無燃燒的熔滴，另取一組5個試樣再作試驗第二次試驗的要
A法 不超過60秒 無 5個試樣中有一個 不符合要求 所有試樣都符合要求
B法 同上 同上 同上 同上
以上介紹的是美國ANST/UL94-1985試驗方法。
不同用途對阻燃性有不同要求，一般說來，人們總希望材料的阻燃性級別高一些。但事實上各種阻燃測試方法都有其局限性，其結論都是相對的。因此并不是阻燃級別越高越好，例如通常認為UL94 V-0級的材料比V-2級的好。然而某些電器產(chǎn)品要求材料具有抗電弧點燃性，這時V-2級就比V-0級好。因為94V-2級塑料不會在電作用下形成導電而結焦，從而大大降低了著火的可能性，而94 V-0級塑料則相反。
大多數(shù)的塑料尤其是通用塑料都容易燃燒，即其阻燃性不好。衡量塑料阻燃性能的好壞，一般要用如下的指標來衡量。
（1）氧指數(shù)（OI）
氧指數(shù)：塑料試樣在N2-O2的混合氣體中保持連續(xù)的阻燃所需的最低氧氣體積分數(shù)，具體計算公式如下： OI=[O2]/{[O2]+N2}；其中[N2]和[O2]代表兩種氣體的流量。 塑料的氧指數(shù)越小，說明其連續(xù)燃燒所需氧氣的濃度越低，材料越易燃燒；反之，塑料的氧指數(shù)越大，說明其連續(xù)燃燒所需氧氣的濃度高，材料越不易燃。 一般認為：當OI小于22時，為易燃性塑料；當OI在22-27之間時，為自熄性塑料；當OI大于27時，為難燃塑料。一般而言塑料的OI都達不到27，而阻燃場合對塑料的OI要求都在30左右，因此大部分樹脂都需要進行阻燃改性處理。
（2）美國的UL-94標準
美國的UL-94標準的測試方法為觀察塑料在直接接觸火源時的燃燒情況，并劃分為三個級別。
（1）V0 級：燃燒的塑料離火后10s熄滅，并不引燃其下方30cm處的藥棉。
（2）V1級：離火后10-30s熄滅，并不燃其下方30cm處的藥棉。
（3）V2級：離火后30s熄滅，并引燃其下方30cm處的藥棉。
在我國主要是使用氧指數(shù)來表示阻燃性，可是目前我公司的產(chǎn)品主要是依靠美國的UL-94來表示的。
塑料的燃燒過程是一個極其復雜的熱氧化反應的過程，導致塑料燃燒的基本要素為熱、氧和可燃性氣體。
（1）第一階段：熱引發(fā)過程。外部熱源或火源的熱量導致塑料發(fā)生從固態(tài)到液態(tài)的相態(tài)變化。
（2）第二階段：熱降解過程。塑料吸收的熱量足以克服分子內(nèi)原子間一些弱小鍵能時，開始發(fā)生降解，其實質為空氣中氧存在下的一種自由基鏈式反應，反應結果可發(fā)生可燃性氣體。
（3）第三階段：燃燒過程。熱降解反應發(fā)生的可燃氣體濃度達到著火極限后，與氧氣相遇，當塑料吸收的熱量足以使可燃氣體燃燒時，可引發(fā)塑料燃燒，并從局部向整體擴散。此時對易燃塑料而言，即使去掉火源，燃燒也將繼續(xù)。 我公司研制的阻燃母粒分別用于PP、PE、PS、ABS等，使用操作簡單效果優(yōu)良，產(chǎn)品分散性好。 使用配比建議PP、PE、VO級的添加10份左右。ABS、PS、VO級添加10-15份左右。主要根據(jù)客戶的需求自行調(diào)整。 主要技術指標： 序號 項目 技術指標 1 外觀 顆粒均勻、色澤一致 2 阻燃性 V0、V1、V2 3 耐熱性 ≥4級 4 耐光性 7-8級
