一、 施工準(zhǔn)備
(一) 材料要求:
1 凡所使用的阻燃型( PVC)塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能,其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo),并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。
2 阻燃型塑料管,其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)。管里外應(yīng)光滑,無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡;內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度應(yīng)均勻一致。
3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各種燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒、插座盒、管箍等,必須使用配套的阻燃型塑料制品。
4 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品,粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。
(二) 主要機(jī)具
1 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線(xiàn)墜、小線(xiàn)、粉線(xiàn)袋等。
2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條,刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。
3 彎管彈簧、剪管器,手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺(tái)鉆等。
4 電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開(kāi)孔器、絕緣手套、工具袋,工具箱、煨管器,高凳等。
(三)作業(yè)條件:
1 配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)由在梁、板、柱中預(yù)下過(guò)管及各種埋件。
2 在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí),預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過(guò)管。
3 在裝修前根據(jù)土建水平線(xiàn)及抹灰厚度與管道走向,按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線(xiàn)澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。
4 噴漿完成后,才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝,并應(yīng)防止管道污染。
二、操作工藝
(一)工藝流程:預(yù)制支、吊架鐵件及彎管→測(cè)定箱盒及管路固定點(diǎn)位置→管路固定→管路敷設(shè)→管路入箱盒→變形縫做法
(二)按照設(shè)計(jì)圖加工好支架、吊架、抱箍、鐵件及管彎。預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。
1 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷設(shè),安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于一15℃。
2 冷煨法:管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。
1)使用手扳彎管器煨彎,將管子插入配套的彎管器內(nèi),手扳一次煨出所需的彎度。
2)將彎簧插入( PVC)管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂在被彎處,用手扳逐步煨出所需彎度,然后抽出彎簧(當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí),可將彎簧用鐵絲或尼龍線(xiàn)拴牢上一端,待煨完彎后抽出)。
3)熱煨法:用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻,烘烤管子煨彎處待管加熱到可隨意彎曲時(shí),立即將管子放在木板上,固定管子一頭,逐步煨出所需管彎度,并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。
(三)測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置:
1 按照設(shè)計(jì)圖測(cè)出盒、箱、出線(xiàn)口等準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí),應(yīng)使用自制尺桿,彈線(xiàn)定位。
2 根據(jù)調(diào)定的盒、箱位置,把管路的垂直點(diǎn)水平線(xiàn)彈出,按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)具體尺寸位置。
(四)管路固定方法:
1 脹管法:先在墻上打孔,將脹管插入孔內(nèi),再用螺絲(栓)固定。
2 木磚法:用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。
3 預(yù)埋鐵件焊接法:隨土建施工,按測(cè)定位置預(yù)埋鐵件。拆模后,將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。
4 穩(wěn)注法:隨土建砌磚墻,將支架固定好。
5 剔注法:按測(cè)定位置,剔出墻洞(洞內(nèi)端應(yīng)剔大些),用水把洞內(nèi)澆濕,再將高標(biāo)號(hào)砂漿填入洞內(nèi),填滿(mǎn)后,將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi),校正埋入深度和平直,無(wú)誤后,將洞口抹平。
6 抱箍法:按測(cè)定位置,遇到梁柱時(shí),用抱箍將支架、吊架固定好。
7 無(wú)論采用何種固定方法,均應(yīng)先固定兩端支架、吊架,然后拉直線(xiàn)固定中間的支架、吊架。
(五)管路敷設(shè)
1 斷管:小管徑可使用剪管器大管徑使用鋼鋸鋸斷,斷口后將管口銼平齊。
2 敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲(栓)擰緊一半,然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi),逐個(gè)擰緊。
3 支架、吊架位置正確、間距均勻,管卡應(yīng)平正牢固;埋入支架應(yīng)有燕尾,埋入深度不底小于120mm;用螺栓穿墻固定時(shí),背后加墊圈和彈簧墊,用螺母擰牢固。
4 管水平敷設(shè)時(shí),高度應(yīng)不低于2000mm;垂直敷設(shè)時(shí),不低于1500mm(1500mm以下座加保護(hù)管保護(hù))。
5 管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí),超過(guò)下列情況時(shí),應(yīng)加接線(xiàn)盒;
管路無(wú)彎時(shí),30m;管路有一個(gè)彎時(shí),20m;管路有二個(gè)彎時(shí),15m;管路有三個(gè)彎時(shí),8m;如無(wú)法加裝接線(xiàn)盒時(shí),應(yīng)將管直徑加大一號(hào)。
6 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒,箱邊緣的距離為150~300mm,管路中間距離應(yīng)符合施工規(guī)范得要求。
7 配線(xiàn)與管道間最小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8 管路連接:
1)管口應(yīng)平整光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。
2)管與管之間采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5—3倍;管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管中處對(duì)平齊。
3)管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的 1.1一1.8倍。
9 管路敷設(shè):
1)配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管于彎曲處,無(wú)明顯折皺,凹扁現(xiàn)象。
2)彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
10 直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上一節(jié)小頭并粘牢,然后將此小頭一端插入卡環(huán)中,小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。
11( PVC)管引出地面一段,可以使用一節(jié)鋼管引出,但需制做合適的過(guò)渡專(zhuān)用接箍,并把鋼管接箍埋在混凝土中,鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。
(六)管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接,要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽護(hù)口,防止異物堵塞管路。
(七)變形縫做法。變形縫穿墻過(guò)管(保護(hù)管)應(yīng)能承受管外沖擊,保護(hù)管口徑宜大于管外徑二級(jí)。
(八)成品保護(hù)
1 敷設(shè)管路時(shí),保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補(bǔ)鐵件油漆時(shí),不得污染建筑物。
2.施工用高凳時(shí),不得碰撞墻、角、門(mén)、窗;更不得取墻面立高凳;高凳腳應(yīng)有包扎物,既防劃傷地面,又防滑倒。
3.搬運(yùn)物件及設(shè)備時(shí)不得砸傷管路及盒、箱。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(一)保證項(xiàng)目:
阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27%以上的性能指標(biāo);阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。
檢查方法:檢查測(cè)試資料,觀察檢查。
(二)基本項(xiàng)目:
1 管路連接時(shí),使用膠粘劑連接緊密、牢固;配管及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊;管子彎曲處,無(wú)明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。
2 盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子插入盒、箱時(shí),應(yīng)用粘結(jié)劑,粘接嚴(yán)密、牢固,采用端接頭與內(nèi)鎖母時(shí),應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。檢查方法:觀察和尺量檢查。
3 管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:
穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處,應(yīng)加保護(hù)管;補(bǔ)償裝置平正,管口光滑,內(nèi)鎖母與管子連接可靠;加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
(三)允許偏差項(xiàng)目:
硬質(zhì)(PVC)塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3—3規(guī)定。
四、通病防治
1 套箍偏中,有松動(dòng),插不到位,膠粘劑抹得不均勻,應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑,插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位。
2 大管煨彎時(shí),有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小,加熱不均勻,應(yīng)灌砂用電爐間接烤,或用水烤。面積要大,熱要均勻,并有型具一次煨成。
3 管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏,管卡間距不均勻。固定管卡前未拉線(xiàn),造成水平誤差;使用卷尺測(cè)量有誤,應(yīng)使用水平儀復(fù)核,讓始終點(diǎn)水平,然后彈線(xiàn)再固定管卡,先固定起終二點(diǎn),中間加檔管卡,選擇規(guī)格產(chǎn)品,并要用尺桿測(cè)量使管卡固定高度一致。