鋼結構防火涂料是以過氯乙烯樹脂為主要成膜物質(zhì)，再加入兩種以上其他樹脂及兩種以上增塑劑而制成的漆料。這種涂料具有良好的防火、阻燃、耐侯、耐水、耐油和抗菌性能，對酸、堿、酒精、臭氧等介質(zhì)穩(wěn)定性好。其優(yōu)點：具有優(yōu)良的防火阻止火焰漫延性能，涂裝方式多種，施工方便，操作技術易掌握，防護效果好等。其缺點：附著力差、光澤稍差、涂膜易揭起等。

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的普通或潮濕地區(qū)的室內(nèi)外鋼結構表面防火涂料涂飾工程。

一、材料要求

1、各色過氯乙烯防火漆、過氯乙烯清漆、過氯乙烯防腐清漆等涂料，應符合設計要求和國家有關規(guī)定的標準。

2、防火顏料、配套底漆、中間涂料、面漆和稀釋劑，應注意準確選用干燥快，有優(yōu)良防化學侵蝕性，耐無機酸、鹽、堿類及煤油等侵蝕的材料，以滿足防火、防腐、防毒的要求。

3、填充料有石膏、大白粉、滑石粉、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等，應符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定的標準。

二、主要機具設備

鋼結構構件涂防火涂料施工所需要的主要機具設備同21.6節(jié)。

三、作業(yè)條件

1、鋼結構構件在工廠制作焊接已完，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗收。

2、鋼結構構件在現(xiàn)場拼裝焊接已完，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗收。

3、作業(yè)面通風良好，環(huán)境干燥，一般施工時溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%。

4、作業(yè)高度超出3.6m，應事先搭設腳手架或釘高凳，以便于操作為準。

5、操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題及時進行妥善的處理。

6、正式涂刷前，應事先做好樣板，經(jīng)有關部門（質(zhì)檢、質(zhì)量監(jiān)理、設計和業(yè)主）檢查鑒定確認合格后，方可組織班組操作者進行大面積涂刷鋼結構防火涂料。

四、施工操作工藝

鋼結構涂防火涂料，即是金屬表面油漆的操作方法。它和一般涂刷油漆操作方法基本相同，即底基層除銹、涂刷防銹漆和面漆（防火涂料）等程序。其鋼結構防火涂料施工要點分述如下：

1、基層除銹

基層除銹方法有手工除銹、機械除銹和化學除銹。

（1）手工除銹

用鋼絲刷、砂布、廢砂輪片、鏟刀將鋼結構構件表面上的鐵銹、氧化層、焊渣、毛刺及殘存鑄砂等刮磨擦干凈，再用鐵紗布打磨一遍，用毛刷掃凈、破布擦凈。油污處用汽油、松香水或苯類清洗凈。

（2）機械除銹

一般用噴砂（砂為金鋼砂）法將鋼結構構件表面的鐵銹、氧化物等清除干凈，再清掃干凈。噴砂法效率高、除銹效果好，且表面粗糙，使鋼結構構件表面與底漆形成很強的附著力。

（3）化學除銹

將鋼結構構件（未組裝前）或材料的型鋼放入15%~20%硫酸和80%~85%水混合成稀硫酸溶液中浸泡12~20min即可。去銹后用清水沖洗干凈晾干。

2、鋼結構構件表面涂防火油漆主要施工工序，鋼結構構件涂刷油漆，按質(zhì)量分為普通、中級和高級三級.

3、薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等涂刷油漆，可不刮膩子，涂刷防銹漆不少于兩遍；

4、高級油漆做磨退時，應用醇酸磁漆涂刷，并根據(jù)漆膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

5、鋼結構涂飾油漆涂料，應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。

3、涂刷防銹漆

（1）鋼結構構件在工廠里制成后，應涂一遍防銹漆。如運往施工現(xiàn)場組裝或存放時間較長，應再涂一遍防銹漆。

（2）涂刷前應將構件除好銹，必須表面干燥、清潔，如有凝結水，必須擦干后再涂刷，涂刷所用的防銹漆是紅丹（或黃丹）防銹漆。涂刷時要涂滿刷勻，待防銹漆干燥后，用0號或1號鐵砂布打磨，清除漆上的粗粒。

（3）在鋼結構構件中有不易涂刷的縫隙處（如角鋼肢相背拼合的構件），應在組拼前除銹、涂料。防銹漆干后，應用石膏油膩子嵌補拼接不平處，若嵌補面積較大時，可在膩子中加入適量厚漆或紅丹粉，以增加膩子的干硬性，干后打磨砂紙或砂布，并將浮塵清掃干凈。

4、涂底漆

為了使鋼結構構件表面防火涂料能有較好的附著力，延長防火涂料的使用壽命，避免漆膜揭起面引起鋼構件表面生銹腐蝕，在其構件表面基層先涂一層底漆，底漆應事先準確選用干燥快、且有良的防火性能和防化學侵蝕性 能的配套底漆。

5、涂中層油漆

中層涂料的施工操作方法與涂防銹漆相同。但對中層（中間）涂料應注意選用干燥快，有優(yōu)良的防火性能和防化學侵蝕性能，且耐無機鹽、酸、堿類及煤油等侵蝕的涂料。

6、涂面漆

鋼結構構件防火飾面涂料是采用過氯乙烯防火漆（顏色多種），是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂、防火顏料、填充料、增韌劑、穩(wěn)定劑、苯、酯、酮類稀釋劑組成。一般鋼構件只在表面上打磨平整，清掃干凈，表面干燥，即可涂刷防火涂料（防火油漆）。但要注意操作順序，即先從上部難刷之處開始，構件的四面都要滿刷、涂勻。一個鋼構件涂完后要認真仔細檢查，反復觀察是否有漏刷，如有應及時補刷。

7、其他如刮膩子、滿刮膩子、補膩子、打砂紙、砂布磨平、涂面油漆等。

五、質(zhì)量標準

（一）保證項目

1、鋼結構防火涂料工程等級和材料品種，應符合設計樣品要求和有關規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。

2、鋼結構防火涂料工程嚴禁漆膜揭起、脫皮、漏刷和反銹等缺陷出現(xiàn)。

（二）基本項目

鋼結構涂防火涂料，涂膜應均勻一致、光亮足。

六、成品保護

1、涂漆前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。

2、涂刷油漆后應立即將滴在墻上或污染其他成品的油漆擦干凈。

3、油漆涂料涂刷完后，應設專人負責看護和管理，嚴防摸碰、亂寫亂畫，污染涂膜。

七、安全措施

鋼結構防火涂料施工的安全措施基本同18.7節(jié)和18.22節(jié)。

八、施工注意事項

1、防火顏料、配套底漆、中間涂料（沒漆）面漆和稀釋劑，必須準確選用干燥快，有很好的防化學侵蝕性，有足夠的耐無機酸、鹽、堿類及煤油等侵蝕性的材料，以滿足防火要求。

2、漏涂、反銹：一般多發(fā)生在鋼結構構件縫隙或表面的邊緣處。其原因：一是產(chǎn)品在制作時沒有認真仔細除銹就涂防銹漆，特別是角鋼肢向背拼裝的鋼構件，如果拼裝前不把銹除掉和涂防銹漆，待拼裝后是無法除銹和涂防銹漆的；二是遠距離運輸，裝卸車不小心碰破防銹漆膜；三是鋼構件表面在安裝之前，未認真進行檢查，未補做除銹和涂刷防銹涂料和中間及面漆的工作。

3、缺膩子、缺打磨砂布：其原因是操作者未認真按照工藝規(guī)程去仔細操作所至。

4、流墜、裹楞：其原因一是涂料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高、油漆干燥慢等，都易造成流墜；二是操作順序和手法不當，尤其是鋼構件的邊棱處，如一旦油量大和操作稍不注意，就容易造成流墜、裹楞。

5、涂紋明顯：主要是油刷子小或油刷子未泡干，毛刷發(fā)硬所至。

6、皺紋：主要是油漆質(zhì)量不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或氣溫太高、加催干劑多等原因造成的。

7、倒光：由于鋼構件表面吸油快慢不均或表面不平，可能因室外潮濕或底漆干透及稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。因此，施工時避免上述現(xiàn)象出現(xiàn)，以確保鋼結構防火涂料質(zhì)量。