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ERP系統上線初期如何加強倉庫管理

放大字體  縮小字體 發布日期:2012-03-22   來源:互聯網   瀏覽次數:2715
ERP系統上線初期如何加強倉庫管理倉庫是ERP系統數據源之一,倉庫管理也是企業高管的普遍心病。在系統上線初期,每天物料出、入庫頻繁

 

1)先進先出原則(FIFO)。

2)鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位,實物所放庫位必須要與ERP系統中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關物料。

3)專料專用原則,不得隨意挪用對應訂單的物料。

4)庫存的ABC管理原則:

A類物料的數量可能只占庫存的10~15%,但貨值可占庫存價值的60~70%;

B類物料的數量可能只占庫存的20~35%,但貨值可占庫存價值的15~20%;

C類物料的數量可能占庫存的50~70%,但貨值可能占庫存價值的5~10%。

因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數,也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。

5)"六不入"原則:

①有送貨單而沒有實物的,不能辦入庫手續;

②有實物而沒有送貨單或發票原件的,不能辦入庫手續;

③來料與送貨單數量、規格、型號不同的,不能辦入庫手續;

④IQC檢驗不通過的,且沒有領導簽字同意使用的,不能辦入庫手續;

⑤沒辦入庫而先領用的,不能辦入庫手續;

⑥送貨單或發票不是原件的,不能辦入庫手續。

6)"五不發"原則:

①沒有提料單,或提料單是無效的,不能發放物料;

②手續不符合要求的,不能發放物料;

③質量不合格的物料,除非有領導批示同意使用,否則不能發放物料;

④規格不對、配件不齊的物料,不能發放;

⑤未辦理入庫手續的物料,不能發放。

7)一次出庫原則:

物料出庫必須準確、及時及一次性完成,生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和差錯。

8)門禁原則:

①除倉管人員和搬運人員因工作需要,其他人員未經批準,一律不得進入倉庫;

②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料;

③有來賓視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

9)"日事日畢、日清日高"原則:

①每個倉管員在每日工作結束時,進行當天的相關賬物的自我確認和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時改進,第二天才能進步和提高。

②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,保證在庫物料的品質、安全和6S狀態達標,確保物料有正確標識,該退的要退給供應商或放入退貨區,以免產生呆滯。

③倉管員當日的單據當日必須傳給錄單員,而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統。

10)以舊換新原則:對有規定的物料,嚴格按照"退舊才能換新、領新必先退舊"原則辦理。


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