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公司基本資料信息
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邦聯(lián)興業(yè)防火環(huán)保型產(chǎn)品“珍珠巖防火板、聚合硅凝防火膠”是國(guó)內(nèi)最多的防火門廠商指定供應(yīng)商,已成功取得2008防火門最新國(guó)標(biāo)檢測(cè)。
不燃、無(wú)毒、無(wú)味,是優(yōu)質(zhì)的環(huán)保型防火門專用粘接劑。1100℃高溫檢測(cè)燃燒性能達(dá)到A1級(jí),產(chǎn)煙毒性達(dá)到ZA2級(jí)。
聚合硅凝膠-防火膠,是由磷酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無(wú)機(jī)高分子聚合劑等無(wú)機(jī)原料,經(jīng)高溫高壓聚合后形成的一種無(wú)機(jī)高分子粘接劑。
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25KG/桶 (每桶膠單配1.5kg固化劑啊) |
聚合硅凝膠-防火膠的特色
● 具有較強(qiáng)的粘接性能;
● 具有較高的耐火度(可耐1100℃高溫);
● 燃燒性能達(dá)到A1級(jí)。材料產(chǎn)煙毒性達(dá)到安全級(jí)(ZA2);
● 不燃、無(wú)毒、無(wú)味,是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑;
● 可粘接硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板、金屬、陶瓷等材料與鋼板等金屬的粘接;
● 噴塑加熱不影響膠層強(qiáng)度。
聚合硅凝膠-防火膠,防火門專用膠粘接工藝
● 刮膠前先將鋼板表面清潔干凈,必須無(wú)灰塵和油污,最好進(jìn)行磷化處理,用除油劑除油后要擦干,刮膠時(shí)膠在鋼板上打滾說(shuō)明除油不干凈(應(yīng)加大除油劑比例除油)。
● 建議在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠,方法是往己經(jīng)除過(guò)油或經(jīng)磷化處理后清潔無(wú)灰塵和油污的門板上倒防火膠,按面積計(jì)算,用多少放多少,推鑒每平米用防火膠量300-350克,加入固化劑15-20克,固化劑加入量為膠液重量的3-8%,將固化劑倒在防火膠堆上,防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開(kāi),不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象,放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料,合門加壓。
檢測(cè)報(bào)告:
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聚合硅凝防火膠——防火門用膠使用說(shuō)明
聚合硅凝膠是由磷酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無(wú)機(jī)高分子聚合劑等無(wú)機(jī)原料,經(jīng)高度聚合后形成的一種無(wú)機(jī)高分子粘合劑,該粘合劑具有較強(qiáng)的粘結(jié)性能和較高的耐火度(可耐1100°c高溫),不燃、無(wú)毒、無(wú)味,是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑,可粘接布面珍珠巖防火板、普通珍珠巖防火板、蛭石防火板、硅酸鋁棉、巖棉、陶瓷以及上述材料與鋼板等金屬的粘接。
粘接工藝:
鋼板表面必須清潔無(wú)灰塵和油污,用除油劑除油或磷化處理,刮膠板用1.0mm鋼板或塑料板做成小鋸齒狀(類似鋼鋸條齒)。
刮膠量一般300——350克/㎡,粘接布面珍珠巖板用膠量取下限,粘接硅酸鋁棉、巖棉、普通珍珠巖板或其它板類防火材料用膠量取上限。固化劑加入量:按用膠量加入3%——8%;加入方法:首先按門板的面積算出用膠量,
將稱量好的膠倒在門板上,再將稱量好的固化劑倒在門板的膠上,然后邊攪拌邊刮膠,刮膠要均勻不要有漏刮,
刮好的膠最好是小壟臺(tái)狀,鋪設(shè)填充材料,再將另一塊板按同樣方法刮膠后合門、封邊(注意刮膠后應(yīng)在5分鐘之內(nèi)膠合),粘接后熱壓75——95°C30 分鐘固化;冷壓4——6小時(shí)固化,這時(shí)的固化強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到最高,此時(shí)搬動(dòng)門板進(jìn)行下一步工序不會(huì)造成開(kāi)膠,隨時(shí)間延長(zhǎng)膠層水份脫得越凈強(qiáng)度越高。
應(yīng)特別注意的是:
刮膠后必需在5分鐘之內(nèi)粘接,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠面會(huì)結(jié)皮而影響粘接效果,粘接后必須在1小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行冷壓或熱壓。
2、氣溫較低時(shí)延長(zhǎng)冷壓時(shí)間至12小時(shí),空氣濕度達(dá)85%或氣溫低于10°C時(shí)應(yīng)采用熱壓。
3、鋼板與玻鎂防火板粘接因兩個(gè)板均不透氣,膠的水份散發(fā)不出去而使膠的固化速度過(guò)慢,因此建議不采用此膠粘接。
使用防火膠說(shuō)明特別提示二
聚合硅凝防火膠為水性礦物膠,粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下,膠層才能達(dá)到最高強(qiáng)度,一般冷壓時(shí),環(huán)境溫度在15℃以上,空氣濕度在50%以下時(shí),粘接后冷壓4-6小時(shí),膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度,這時(shí)移動(dòng)和進(jìn)行下步工序操作不會(huì)開(kāi)膠,隨著時(shí)間延長(zhǎng)達(dá)8-12小時(shí)后膠層可自然達(dá)到最高強(qiáng)度,此時(shí)鋼板上膠層是鏟不下來(lái)的。若采用熱壓,溫度在 80-90℃,熱壓20分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度,此時(shí)移動(dòng)進(jìn)行下步工序也不會(huì)開(kāi)膠,同樣隨著時(shí)間延長(zhǎng),膠層脫水充分便可達(dá)到最高強(qiáng)度。
下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問(wèn)題、原因和解決方法介紹如下:
問(wèn)題一:冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層形態(tài)像臘一樣沒(méi)有強(qiáng)度。
分析原因:
1、 溫度過(guò)低,一般是在10℃以下;
2、 空氣濕度過(guò)大,一般是在80%以上
3、 冷壓時(shí)間過(guò)短,一般沒(méi)有達(dá)到4小時(shí)以上。
解決方案:
冷壓環(huán)境溫度必須在15℃以上,同時(shí)空氣濕度必須在50%以下。冷壓時(shí)間必須在4小時(shí)以上。如果環(huán)境高溫、空氣濕度達(dá)不到上述要求,建議采用熱壓方式。
問(wèn)題二:粘接后開(kāi)膠,而鋼板上的光亮無(wú)膠。
分析原因:
未除油或除油不充分
解決方案:
用除油劑除油或磷化處理。
問(wèn)題三:冷壓或熱壓后,膠層強(qiáng)度都很高,但噴塑烤漆后,膠層酥脆而開(kāi)膠。
分析原因:
刮膠過(guò)多引起膠層過(guò)厚,脫水不充分或冷壓時(shí)間過(guò)短。
解決方案:
無(wú)論冷壓、熱壓,刮膠量與用聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量相等,即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻,不要有堆積、漏刮等現(xiàn)象。冷壓后最好放置12小時(shí)以上,使膠層水分充分發(fā)揮后再進(jìn)噴塑烤漆。
關(guān)于木質(zhì)門用膠特別提醒:
木質(zhì)膠使用方法同以上鋼制膠類似,最適宜熱壓,冷壓時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng),如12-15小時(shí)。