預(yù)制構(gòu)件充氣芯模|混凝土構(gòu)件氣囊內(nèi)模|翔通橡膠 | 河北翔通橡膠制品有限公司銷售部

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  預(yù)制混凝土構(gòu)件橡膠芯模拆模時(shí)間為混凝土的初凝，有經(jīng)驗(yàn)的工人一般用手指按壓混凝土頂板無指紋為宜。預(yù)制混凝土構(gòu)件橡膠芯模一般循環(huán)使用60-90片梁，外囊就有可能損壞；剛性骨架裝配式木模板的木內(nèi)模因不直接同混凝土接觸，只要拆除時(shí)注意，木板一般不會(huì)損壞，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，對局變形、損壞的只需換掉即可，不影響內(nèi)模的整體平整度和順直度；組合式鋼內(nèi)模因模板直接同混凝土接觸，在拆模時(shí)會(huì)造成一定的變形，經(jīng)過校正不會(huì)影響使用，可以重復(fù)周轉(zhuǎn)。通過以上對比分析，可以看出用預(yù)制混凝土構(gòu)件橡膠芯模做為內(nèi)模在保證了工程質(zhì)量的同時(shí)可以加快施工速度，減少工人勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度，成本低廉，能有效地降低工程造價(jià)，提高綜合效益。

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預(yù)制混凝土構(gòu)件橡膠芯模的外膠囊直接同混凝土接觸，如果拆模太晚，會(huì)造成空心板梁膠囊同混凝土粘結(jié)在一起，抽預(yù)制構(gòu)件充氣芯模時(shí)會(huì)造成外囊撕裂損壞。一般要在充氣橡膠芯模外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模板施工時(shí)在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上，既保證了內(nèi)模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離，即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度，也不用擔(dān)心拆模困難；組合式鋼內(nèi)模可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后隨時(shí)拆模因采用鋼模板，模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會(huì)存在漏漿現(xiàn)象，對拆模造成困難。