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數控車床上加工梯形螺紋的工藝分析
梯形螺紋加工的工藝分析
1.梯形螺紋的尺寸計算梯形螺紋的代號梯形螺紋的代號用字母“Tr”及公稱直徑×螺距表示，單位均為mm。左旋螺紋需在尺寸規格之后加注“LH”，右旋則不用標注。國標規定，公制梯形螺紋的牙型角為30°。
2.梯形螺紋在數控車床加工方法
直進法螺紋車刀X向間歇進給至牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀的三面都參加切削，導致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨損嚴重。當進刀量過大時，還可能產生“扎刀”和“爆刀”現象。斜進法螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進給至牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀始終只有一個側刃參加切削，從而使排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，在車削中不易引起“扎刀”現象。交錯切削法螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進給至牙深。該方法類同于斜進法，也可在數控車床上采用G76指令來實現。
3.梯形螺紋測量：梯形螺紋的測量分綜合測量、三針測量、和單針測量三種。
M=d2+4.864dD-1.866P （dD表示測量用量針的直徑，P表示螺距。）
A=（M+d0）/2（此處d0表示工件實際測量外徑）
通過以上的實例分析我們可以得出結論，要想在數控機床上方便地加工出梯形螺紋，關鍵是做好如下幾點：
1.合理選擇梯形螺紋的加工指令，通常選G76指令。
2.準確設定G76指令的參數值，這些值通常通過對梯形螺紋的分析計算獲得。
3.根據初步測量得出的中徑值，精確計算出Z向刀具偏置值，從而準確控制梯形螺紋的中徑值。
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