從國內軟件環境看，我國1995年就制訂了塑料燃氣管材和管件的標準，雖然現在看來已經落后于產品的發展，但卻解決了“有”的問題。給水管、大口徑排水管等幾種PE管材品種的新的國家標準也都已經頒布、制訂或在修改當中。規范的建立為塑料管材的健康發展打下了基礎。新標準的出臺，有利于我國PE管材生產線的質量穩步提高，有利于規范市場，有利于管材行業的長遠發展。但同時也應看到，新標準將給部分企業的眼前利益和市場經營帶來的一定影響，因為凡是設計承壓管材都將以管材長期靜液壓強度為設計基礎，都需要了解管材專用料的級別。目前，我國PE管材專用料的發展相對滯后。

    近兩年進入該行業的企業大多數屬于在生產其他塑料管材的基礎上增加了新的品種，這些企業在化學建材行業激烈競爭中，逐漸在技術、管理、市場等方面確立了優勢，已有了較好的基礎和較強的發展后勁。另有部分有實力的企業看準塑料管道巨大的發展潛力，跨行業進入該領域，其特點是大量采用進口設備，投資規模大，例如國內計劃最大的項目其規模達10萬噸以上。

    承壓PE管材的主要品種為：給水管、燃氣管、交聯PE管材等；非承壓管材主要品種為：雙壁波紋管和大口徑纏繞管等，主要用于市政排水系統。在2000至2002年，上述品種發展都相當快。據不完全統計，僅2001年一年，PE燃氣和水管管材廠增加近40家；估計2002年至少要再增加50家。從發展水平來看，與鋁塑復合管、PP-R管等產品的起步水平已經不可同日而語。仍以PE管為例，早先進入該行業的企業大多是從國外引進先進設備，其基礎條件較好，在2000年以前，由于國內需求不旺，推廣應用方面遇到一些困難：遇到目前空前的發展機遇，這些企業加緊增加設備，特別是增加了φ630～φ800大口徑PE管材，形成了規模化生產并已經取得較好的經濟效益。

    與此同時，我國PE管材生產加工設備發展速度也很快，設備生產廠家中的部分龍頭企業已經形成。特別是一些私人企業異軍突起，通過鋁塑復合管和PP-R管材生產線的制造和成功的銷售，積累了資金，研究開發的水平也大幅度提高，他們普遍重視新產品開發和國外先進技術的采用，因此生產的PE設備水平也獲得提升。國產生產線目前占據了大部分市場。但是，國產設備與進口設備相比仍有一定差距。例如：國產管材生產設備中，具有真正的在線尺寸自動控制的設備還不多，大口徑管材生產設備仍存在較大差距。

    近年來，國外的許多PE管材專用牌號在國內已經得到大面積推廣應用，用戶有可能根據產品的經濟性、實用性和質量要求進行多種選擇，這是該產品的質量水平可以穩步提高的基本條件。

    大口徑排水管材發展目前主要集中在雙壁波紋管和纏繞管等幾個品種上（http://www.wanxiongjx.com）。由于不需要承壓，質量控制指標較為簡單，主要對環剛度、結構壁間焊接強度、耐腐蝕性以及連接性能等方面提出要求。目前所關注的焦點仍然是連接方式問題，采用的連接方式主要是密封圈式連接和熱熔焊接。這些連接方式在工程應用中都存在一定問題，一定程度上制約了該類產品的發展。

    目前上述產品都還沒有按照ISO9080標準(或GB/T18252標準)完成此試驗。結果能達到何種級別，多大程度上可以滿足市場需要，目前還很難做出預測。中石化上海石油化工股份有限公司從北歐化工引進了雙峰PE生產技術，可以生產PEl00管材專用料，產品預計將在2002年6月投產。若今年內能夠開始進行管材分級試驗，則在2004年左右才能完成分級工作。這實際上意味著我國近兩年內所用原材料仍有大部分需要進口。進口產品對提高我國產品質量和促進國產品的進步利大于弊，但如果單純依賴進口，必然導致進口價格偏高，偏高的價格將給劣質品或假貨預留較大的市場空間，對管材行業一個時期內的發展帶來負面影響。

    從我們測試的PE類管材的情況來看，它的總體質量正在穩步提高，說明我國PE管材生產線發展已經上了一個新的臺階！