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隧道窯爐襯改造陶瓷纖維模塊

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產(chǎn)品/服務(wù): 陶瓷纖維模塊 
品 牌: 淄博高樂 
型 號(hào): glgx-189 
規(guī) 格: 300*300*250 
單 價(jià): 10900.00元/噸  詢價(jià)
最小起訂量: 2 噸 
供貨總量: 10 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 7 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2013-05-04
瀏覽次數(shù): 781
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明

 燒結(jié)磚隧道窯是目前我國(guó)在新型墻體材料行業(yè)上發(fā)展的新趨勢(shì),以隧道窯做磚瓦燒結(jié)熱工設(shè)備是一項(xiàng)合理的選擇,隧道窯的結(jié)構(gòu)與選材決定著整個(gè)窯爐投資的主題。 
  隧道窯的窯型多種多樣,目前我國(guó)在磚瓦燒結(jié)方面主要采用的有大斷面、中斷面和小斷面(如1.6米、2.2米、2.5米、3.3米、4.6米、6.9米、9.2米)拱頂有圓拱頂,微弧拱、平吊頂之分,產(chǎn)量大小之分,燒結(jié)工藝一次碼和二次碼之分。窯爐的壽命長(zhǎng)短,主要是選材上,俗話說一分錢一分貨,千萬不要以節(jié)省一點(diǎn)材料導(dǎo)致不必要的損失。 
  窯型使用多功能方面有著不同的特點(diǎn),在南方與北方有著氣候的變化,熱量使用與放空方面有著不同的區(qū)別。其次,從燃料上定位,燒結(jié)磚燃料有多種多樣,如:頁巖、煤矸石、粉煤灰、粘土、淤泥、山渣土、礦物尾料、垃圾等都可生產(chǎn)燒結(jié)磚 
  隧道窯概況 
  隧道窯一般是一條長(zhǎng)的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè),或者頂部、構(gòu)成了固定的高溫帶——燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng),同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品,鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后,再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源,這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在窯車上放置裝入燒制產(chǎn)品,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機(jī)械推入),而載有燒成品的臺(tái)車,就由冷卻帶的出口漸次被推出來。 
隧道窯的優(yōu)勢(shì):  
  ◎生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高; 
  ◎利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦孟鄬?duì)來說都很良好,所以燃料很節(jié)省; 
  ◎燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時(shí)間,隧道窯約有數(shù)小時(shí)就可以完成; 
  ◎節(jié)省勞動(dòng)力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度; 
  ◎提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持在一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少; 
  ◎窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長(zhǎng),一般5-7年才修理一次。 
  隧道窯平頂化革命 
   隧道窯的出現(xiàn)徹底打破了持續(xù)了幾千年的燒磚格局,耐火棉平頂隧道窯是目前最先進(jìn)的窯爐結(jié)構(gòu)-。 
  磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理,最終形成成品磚的一種隧道式窯。磚窯的長(zhǎng)度一般為140多米左右,其寬度根據(jù)磚窯大小不同,可分為2.8米、3.3米、3.6米、4.6米、6.9米或9.2米等幾種規(guī)格。根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策關(guān)于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達(dá)到節(jié)能減排的工作要求,及提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約煤炭降低成本,改造老結(jié)構(gòu)的輪窯、拱頂窯已是大勢(shì)所趨。 

工作區(qū)分為:排潮段、燒成段、冷卻段,其中燒成段工況條件如下: 
  a. 長(zhǎng)期工作溫度950℃,最高工作溫度1000℃~1050℃。 
  b. 長(zhǎng)期工作溫度1200℃,最高工作溫度1300℃~1350℃。  
  隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用,隧道窯的端面、產(chǎn)品燒成質(zhì)量、能耗等問題也逐漸顯現(xiàn),傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂,因?yàn)槟突鸫u耐急冷急熱性差,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開封脫落等問題,另外拱頂窯的平推力很大,窯墻需要特殊加固,材料用量大,施工周期長(zhǎng),建造成本高,關(guān)鍵是拱頂窯因?yàn)樯喜康目臻g較大,上下溫并較大,極大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化,最初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂,但因?yàn)橹刭|(zhì)材料的抗熱震性差,壽命普遍只有2年左右,增加了隧道窯的運(yùn)營(yíng)成本。 
  耐火纖維模塊對(duì)平頂隧道窯的意義:耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料,采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成,耐火纖維特點(diǎn)是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕,壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全性更高,重量只有耐火磚的1/20,節(jié)能效果好,可以有效提高磚的質(zhì)量。
 
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