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公司基本資料信息
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該工藝無污染。生產原料主要為熟焦寶石或石英沙、氧化鋁粉、鋯英沙配制的混合料。利用電能電阻原理產生電流,熔煉成液,其生產過程無化學反應,無污染。期間產生的部分粉塵、廢渣經水磨式除塵器回收排除, 此工藝整個生產過程在室內操作,絕大部分半自動控制,操作工人只需配戴簡單的防護措施,如手套,口罩,眼鏡即可正常工作,安全操作,陶瓷纖維毯對人體沒有任何傷害。
由于全球能源價格的不斷上漲,節能已成為中國國家戰略,在這樣的背景下,比隔熱磚與澆注料等傳統耐材節能達10-30%的陶瓷纖維在中國國內得到了更多更廣的應用,發展前景十分看好。
陶瓷纖維的優勢:
作為先進復合材料的增強劑,高性能陶瓷纖維日益引起材料研究人員的廣泛關注,并導致了纖維制備方法的不斷發展.與其他制備方法相比,先驅體轉化法更適用于制備細徑、組成結構可調的陶瓷纖維,其中溶膠-凝膠法在制備陶瓷纖維方面已經顯示出其優越性,并取得了巨大進展.論述了中國合成陶瓷纖維的起源、種類、性能以及應用,著重介紹了陶瓷纖維的制備方法,并指出了陶瓷纖維的發展趨勢.
陶瓷纖維板的使用須知:
1、定期檢查和及時維修,保證設備、附件和儀表處于完好狀態。
2、為防止設備傳熱性能下降,要定期檢查陶瓷纖維板內襯的完整性,出現裂縫要及時修補,以免造成熱能的損失
3、清除設備內的灰渣、水垢、污垢、結霜和清洗過濾器。
4、對鍋爐、冷卻構件的水質,應按規定進行處理和排污,并注意排污水的余熱回收。
5、核定傳熱介質的溫度、壓力和流量是否超過實際工藝需要,能否降低和減少。
6、大幅度的提高陶瓷纖維板的保溫效應以保證被加熱物能按規定的溫度制度加熱。應研究改進溫度制度和周期性工作的熱設備的加熱制度,進一步提高熱效率。
7、對連續生產中周期工作的設備,或對同一被加熱物質反復加熱的設備,應盡可能縮短兩個加熱周期間的空燒停歇時間,在重復加熱的工序中,應縮短工序間的等待時間。間斷運行的加熱設備,應加厚陶瓷纖維板的保溫層,以延長高溫與冷凝之間的時間并通過改進生產調度,實現集中時間運行。
8、調整被加熱物或被冷卻物的數量,使每臺設備接近額定產量,防止因產量過低或過高而增加熱耗。
9、多臺設備并列運行時,應根據單產耗熱量低的原則,調整設備開動臺數和各臺之間的合理負荷分配,優先利用陶瓷纖維板提高設備的熱效率。
陶瓷纖維板的應用領域:
金石高溫擁有美國進口智能BW-Ⅱ型陶瓷纖維毯生產線2條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線3條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,陶瓷纖維紙生產線1條,陶瓷纖維板濕法生產線2條,陶瓷纖維板干法生產線2條,日產可達180噸,公司生產標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙、纖維棉和陶瓷纖維紡織品、異形件、噴涂料等多種產品;可提供300°C—1600°C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、燒磚隧道窯平吊頂和各類工業窯爐保溫改造工程的咨詢、設計、施工服務。
典型的應用:
可用作鋼鐵、冶金、石油、化工、陶瓷、機械、有色金屬、玻璃等工業窯爐的爐襯、背襯隔熱、膨脹縫、窯爐各溫度區分隔及擋火。
金石高溫、專業陶瓷纖維板生產專家:
山東金石高溫材料有限公司成立于20世紀90年代,坐落在耐火材料生產基地--山東淄博。歷經28年風雨洗禮,山東金石高溫材料有限公司已發展成為集陶瓷纖維制品、納米隔熱產品、耐火澆注料以及耐火磚制品于一體的大型綜合耐火材料基地。
金石高溫生產的陶瓷纖維板是由陶瓷纖維和粘合劑,通過濕法真空成型工藝,經機制、切削、打磨、刨光等二次加工制成,幾何尺寸準確、產品密度均勻、雙面平整、高溫穩定性好。具有導熱率低、強度高、抗熱沖擊及化學侵蝕能力強、優良的抗風蝕等特點。
主要技術性能指標:
耐火陶瓷纖維板 |
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1260 |
1400 |
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1000℃×24h≤-3.5 |
1100℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
1260℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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0.060-0.085 |
0.103 |
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0.092-0.112 |
0.125 |
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0.112-0.126 |
0.151 |
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≤1 |
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≤5 |
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200~400 |
240~400 |
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900×600×10~100mm或根據要求定制 |
900×600×10~100mm或根據要求定制 |
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內塑料袋外紙箱 |