RTO爐保溫模塊
蓄熱式焚燒爐爐襯設計時為什么選擇陶瓷纖維模塊作爐襯?它與重質耐火磚相比優勢在哪里?
采用RTO保溫棉(即陶瓷纖維模塊)作為蓄熱式有機廢氣焚燒爐的爐襯,與重質耐火磚結構相比,熱量損失計算可節能60%左右;RTO保溫棉塊是選用優質的長纖維陶瓷纖維針刺毯經過折疊擠壓而成,屬于輕質耐火材料,能夠有效地減輕爐體的負荷,摒棄掉重質材料的不足,且無需烘爐,能夠實現快速升溫和高精度控溫。這源于壓縮陶瓷纖維模塊用的優質長纖維針刺毯優良的化學穩定性和熱穩定性,能夠抵抗急冷急熱對產品本身帶來的影響。RTO 保溫棉的低熱容量和低熱導率,又使模塊本身不會吸收熱量,而將熱量均勻的阻擋在爐體的內部,減少熱量流失,提升了蓄熱式焚燒爐的節能效果。
金石高溫自2013年承接RTO爐蓄熱式廢氣焚燒爐保溫工程以來,項目遍及全國各地,目前在廣東、上海、天津等多個地區有示范性施工項目。
RTO蓄熱式焚燒爐采用全纖維結構,金石高溫在項目的施工過程中,采用錯縫拼接的固定方式,形成了一個無縫隙的整體密封結構,節能效果更加突出,采用RTO保溫棉的焚燒爐外壁溫度僅為40℃左右。蓄熱式焚燒爐爐襯設計時為什么選擇陶瓷纖維模塊作爐襯?它與重質耐火磚相比優勢在哪里?
采用RTO保溫棉(即陶瓷纖維模塊)作為蓄熱式有機廢氣焚燒爐的爐襯,與重質耐火磚結構相比,熱量損失計算可節能60%左右;RTO保溫棉塊是選用優質的長纖維陶瓷纖維針刺毯經過折疊擠壓而成,屬于輕質耐火材料,能夠有效地減輕爐體的負荷,摒棄掉重質材料的不足,且無需烘爐,能夠實現快速升溫和高精度控溫。這源于壓縮陶瓷纖維模塊用的優質長纖維針刺毯優良的化學穩定性和熱穩定性,能夠抵抗急冷急熱對產品本身帶來的影響。RTO 保溫棉的低熱容量和低熱導率,又使模塊本身不會吸收熱量,而將熱量均勻的阻擋在爐體的內部,減少熱量流失,提升了蓄熱式焚燒爐的節能效果。
陶瓷纖維折疊塊是采用耐高溫的標準、高鋁、鋯鋁、含鋯不同類型材質的陶瓷纖維毯經折疊壓縮,然后預埋裝錨固件,然后打捆固定而成。是一種輕質且易施工的窯爐耐火保溫的爐襯材料。
陶瓷纖維折疊塊是一種多用途的高溫隔熱棉塊。由于其具有重量輕,施工操作簡單等優勢,而被廣泛應用于各行各業的窯爐、工業爐、熱工設備上,與傳統的澆注料和輕質隔熱磚相比,陶瓷纖維折疊塊具有施工快、見效快、重量輕、維護保養簡單、無需烘爐燒成等優點。
1、節能保溫效果好,使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構,由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm,低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節能保溫效果。氣密性強,節能保溫效果好,使用壽命長。
用相應材質的纖維毯按照纖維組件結構來,運用專門的機器設備折疊加工而成,各陶瓷纖維毯之間相互擠壓成無縫的整體,具有保溫效果好,氣密性強,使用周期長等優點。纖維毯能夠始終處于膨脹狀態,彌補熱脹冷縮,具有較強的抗熱沖擊的壓力。安裝快捷方便,安裝后即可投入使用。也可根據不同的窯爐溫度生產適用于不同溫度窯爐的纖維模塊。
2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3,是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5,實現了窯頂窯墻的輕型化。
3、導熱系數低——在600℃以上的高溫狀態下的導熱系數僅為0.16~0.195W/Mk,節能保溫效果好。
4、施工效率快——一般情況下,單純的隧道窯窯頂全纖維施工,僅需8天左右即可完工。金石公司有專業的施工隊伍,可安全快捷、保質保量的為客戶提供專業的施工服務。
5、金石公司可為用戶提供一系列產品,可根據不同窯爐溫度及使用氛圍的要求,生產用于不同溫度的輕質節能筑爐陶瓷纖維模塊。
主要技術性能指標:
分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產品代碼 |
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加熱線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導熱系數 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200±10;220±10 |
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常用產品規格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包裝形式 |
紙箱或編織袋 |