鎳礦選礦工藝

鎳礦按照礦物性質的不同主要分為硫化銅鎳礦和氧化銅鎳礦兩種，其中銅為鎳礦中的主要雜質，其次還有鉛、鋅、氟、錳、鉻等，所以鎳礦選礦也可以說為除雜。下面就為大家詳細介紹下氧化銅鎳礦和硫化銅鎳礦的選礦工藝。

硫化銅鎳礦選礦工藝

硫化銅鎳礦中的銅主要以黃銅礦的形態存在，鎳主要以紫硫鎳鐵礦、鎳黃鐵礦等游離硫化鎳形態存在。另外，大部分的鎳主要以類同象賦于磁黃鐵礦中，所以硫化銅鎳礦選礦主要以浮選法為主，具體浮選工藝如下：

1、優先浮選法

此方法多用于含銅量較高的時候，直接或將部分的硫化銅礦優先選成單獨的精礦。

2、混合浮選法

此方法主要適用于含銅量較低的硫化銅鎳礦，從礦石中混合浮選銅鎳，然后再從混合的精礦中分選出含鎳量較低的銅精礦和含銅鎳精礦。獲得的含銅鎳精礦可直接被冶煉成高冰鎳，然后再對高冰鎳進行浮選提純處理。https://www.kjzj.com/

3、混合優先浮選法

此方法主要適合礦石中各種鎳礦物可浮性差異比較大的。銅鎳混合浮選后，再從混合浮選尾礦中再回收部分鎳。

氧化銅鎳礦選礦工藝

氧化鎳礦床埋藏的比較淺，所以很適合大規模露天開采，也可以選擇性開采。開采后對氧化鎳進行冶煉富集，選礦方法主要有濕法冶煉和火法冶煉兩種。

1、火法冶煉

火法冶煉可分為粒鐵法、電爐熔煉和鎳鐵法。粒鐵法較古老而且工藝復雜，且鎳的回收效率很低；電爐熔煉法的鎳回收率較高，可一部分鉆入鎳鐵，在精煉的過程中回收，適合處理硅鎂鎳礦。

2、濕法冶煉

濕法治煉可分為高壓酸浸法和還原焙燒常壓氨浸法兩種。目前兩種工藝都已經在工業中應用。

硫化銅鎳礦選礦流程及設備

我國分布較廣、資源較豐富的鎳礦當屬硫化銅鎳礦，大量分布在東北、西北、西南等將近20個省份。接下來就為大家介紹下硫化銅鎳礦選礦流程，以及選礦設備，感興趣的小伙伴可以接著往下看哦。

破碎篩分：經開采后的硫化銅礦原礦石由給料機送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的硫化銅鎳礦再由輸送機，送到圓錐破碎機進行二次破碎處理，二次破碎處理后的硫化銅礦經篩分設備篩選，篩選合格的礦粒可以直接送至下一個磨粉環節，不合格的要返回圓錐破碎機再次破碎。

磨粉篩分：合格的硫化銅鎳礦礦粒被送到球磨機進行研磨，礦粒研磨過后形成礦粉，被送到螺旋分級機進行分選處理，粒度大小滿足要求的可進行下一步浮選提純環節，不滿足要求的需返回球磨機二次研磨。

浮選選礦：研磨粉粒合格的硫化銅鎳礦送入浮選機進行浮選工藝，具體的浮選方法需要找專業的選礦廠家，對其礦物性質進行選礦試驗分析，經過專業的分析，對其定制符合實際情況的浮選提純工藝流程。

脫水烘干：浮選過后的物料含水量較大大，為了加快產品的干燥速度，通常會選用濃縮機對其進行脫水分離，然后再用烘干機烘干即為成品。

綜上，以上就是礦機之家工程師為大家總結的鎳礦選礦工藝，以及所用設備的分析，希望可以對大家有所幫助。更多采礦資訊敬請關注礦機之家。

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